导读: 板锤的磨损是反击式破碎机失效的主要表现形式,针对反击式破碎机磨损严重的处理措施不仅可以保证反击式破碎机的正常工作,还能有效的延缓板锤的使用寿命,降低生产成本,所以,用户在反击式破碎机的实际生产使用过程中要多加留意。
长时间高速运转的大型机器设备反击式破碎机中的板锤容易发生磨损,并且一般寿命比较短,需要在日常的生产过程中准备好大量的备件才能保证生产的正常进行。
这样一来,在无形中增加了生产成本。
造成反击式破碎机板锤磨损的原因主要有两个:一是板锤生产过程中材质的选择不当。
板锤常用材质是高锰钢,其韧性好、强度高、工艺好,并且也有一定的硬度,在反击式破碎机工作中因受到较大应力和冲击作用,其表面层会产生硬化,增加其表面的硬度。
但是在实际运用中,由于受到的冲击力和应力的作用不够,使得表面硬化不够,无法将耐磨性得到很好地发挥。
二是板锤的结构的选择不当。
板锤的结构形式有很多,并且材质相同的情况下,有效磨损量和磨损面多的使用寿命会比较长。
有问题的发生就会有解决的办法,而针对反击式破碎机板锤磨损严重的处理措施有以下两方面:一是选用耐磨性好的材质,可以选用低碳的合金钢、高烙铸铁等。
高烙铸铁具有很强的耐磨性,但其韧性也比较低,因此,为了降低磨损的可能性,可在高锰钢板锤中加入一层高烙铸铁来增加板锤的耐磨性。
而低碳的合金钢具有硬度高,韧性好等特点,并且在相同的工作条件下,其寿命要比高锰钢板锤高出一倍。
二是可以在条件和工艺允许的情况下,选择有效磨损量大、磨损面多的板锤,延长板锤的使用寿命。
板锤的磨损是反击式破碎机失效的主要表现形式,针对反击式破碎机磨损严重的处理措施不仅可以保证反击式破碎机的正常工作,还能有效的延缓板锤的使用寿命,降低生产成本,所以,用户在反击式破碎机的实际生产使用过程中要多加留意。
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反击式破碎机在破碎过程中,主要依靠板锤进行破碎,所以板锤的磨损相对比较严重,这就会严重影响到反击破碎机的工作效率,下边鑫海技术工程师为您简单介绍下磨损原因及处理方式。
故障原因: 1、板锤材料选择不当。
板锤材料常采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。
但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。
2、板锤结构选择不当。
板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。
在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
处理措施: 1、为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些耐磨性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,耐磨性能比高锰钢强,缺点是韧性较低。
在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高板锤强度和降低成本,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。
2、在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。
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作为破碎机设备的专业用户,我们必须对反击式破碎机的零部件充分了解,才能让其发挥特长。
板锤是反击式破碎机的的易损件,因此它的耐磨性能即使用寿命是非常关键。
较早时由于反击式破碎机的板锤采用高锰钢材料,致使其不能破碎硬岩,但经过碎石机厂家技术专家多年的创新研发,现已采用高铬铸铁制造板锤,如此以来反击式破碎机可以破碎350兆帕的各种物料。
反击式破碎机的板锤形状多种多样,由长条形、I形、T形、S形以及斧形等,厂家选择板锤形状所遵循的原则是易于制造和紧固,增加设备使用寿命。
另外还有更重要的一点,合理选择板锤的质量很重要。
碎石机厂家曾经给出三个不同规格的反击式破碎机板锤质量占转子总质量的百分数,即型号为PF1007反击式破碎机的板锤总质量站转子总质量的比值为23%,型号为PF1214的反击式破碎机其比值为25%,型号为PF1315反击式破碎机其比值为31%。
此外,专家通过计算求得PF1007反击式破碎机的转子总转动惯量为https://www.upcsp.cn/.㎡,其中板锤的转动惯量为㎏.㎡大约占转子总转动惯量的。
由此可以看出,合理选择反击式破碎机板锤质量的重要性。
碎石机厂家不仅为用户生产好设备,好产品,还为用户解决各种生产技术上的问题,如果你有关于破碎机生产上的问题,不防来找厂家,为你提供较全面优质的服务。
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