环保机制砂生产工艺流程、助您生产前行

导读:　　机制砂生产工艺流程如下　　主要设备：破碎机、振动给料机、振动筛、制砂机、洗砂机、细沙回收机。

砂石场的机制砂生产工艺流程，是机制砂生产的关键，在日新月异改良的环境下，如何实现绿色破碎、制砂生产才是稳扎市场的硬道理，科学的石料场生产流程设计，将是砂石绿色发展之路，经过合理搭配的流畅型生产线，将为企业创造更多利润！　　环保机制砂生产工艺流程、助您生产前行　　石料或者矿石经过爆破之后都要经过处理才能使用。

不论是开采矿石选矿，还是开采石头磕成机制砂，破碎机和筛分机是少不了的，假如要生产人工沙子的话，还要有制砂机。

　　机制砂生产工艺流程如下　　主要设备：破碎机、振动给料机、振动筛、制砂机、洗砂机、细沙回收机。

　　生产流程如下：　　1、破碎：大块的岩石经振动给料机均匀送入到细颚式破碎机内初步的粗、细碎处理；　　2、筛分：经过细鄂式破碎机加工之后的原料需经过振动筛进行多层筛分；　　3、制砂：经筛分合格后的石料要送入到制砂机内细碎、制砂，得到成品机制砂，　　4、洗砂：如果需更干净砂子，可加置洗砂机，对其洗净处理，并晾晒即可。

　　5、细沙回收：经过洗沙机洗选，将流失掉的砂子可以选用细沙回收机进行回收。

　　机制砂生产工艺流程让砂石厂走绿色环保之路　　过去的砂石厂生产并没有采取良好粉尘治理措施，在环保要求愈加苛刻的当下，依然有一些厂家违规生产，导致严重的粉尘、环境污染，给当地生态、人文等造成了较大破坏，因此迫使砂石企业走向环保之路。

如何走向砂石绿色发展之路？有效彻底的方法便是设计科学的石料场生产流程，环保的生产线设备、做好环保生产措施更重要，具体如下；　　1、可在石料场配置沉淀池、可将作业水进行净化二次循环使用。

　　2、机制砂生产作业中，配置喷淋装置或者是喷雾炮，达到减少工业粉尘。

　　3、在设备上配置防尘罩或者除尘器，防止粉尘外泄。

　　机制砂生产加工工艺，解决砂石紧张问题　　砂石资源，在建筑行业中不可少，配置整套机制砂生产加工线，可以将不同类型的砂石原料加工成符合建筑使用的机制砂，达到供求平衡。

一套机制砂生产加工流程配置下来，需要多少钱？河南砂石设备为您提供实惠的报价单！您可以到厂免费参观、考察，具体价格了解可在线免费咨询获取。

2014如何投资鹅卵石制砂生产线? 生产线工艺流程是什么？

鹅卵石作为一种纯天然的石材，取自经历过千万年前的地壳运动，由古老河床隆起而产生的砂石，经历山洪冲击、流水搬运过程中不断的挤压、摩擦形成的。

鹅卵石的主要化学成分是二氧化硅，其次是少量的氧化铁和微量的锰、铜、铝、镁等元素及化合物，具有抗压、耐磨耐腐蚀的天然石特性，是一种理想的绿色建筑材料。

   鹅卵石属于硬度较高的石头品种之一。

因此，对鹅卵石的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。

破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。

典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加对辊破碎机，制砂机的工艺配置。

   鹅卵石通过自卸车将小于300mm的石料送入振动给料机，振动给料机把石料均匀的送入PE颚式破碎机（粗破），PE颚式破碎机（粗破）对石料进行第一段破碎后，在通过PEX颚式破碎机（细破）将大于40mm进行第二段破碎，则40mm以下的将石料送入制砂机，最后，通过圆振筛对成品料进行分级筛分，由皮带输送机输送至成品区。

如果客户对最终的石料粒型有较高的要求，可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。

三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎对生产成本的降低是十分可观的。

成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，还需配备辅助的除尘设备。

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工艺流程简介——制砂机厂家重工的石英制砂生产线

在一些砂石料厂的石英制砂生产线上，石英砂的工艺流程通常是破碎—分离—粗选—精选—风选—收尘，这样可以生产出来十分精致的石英砂。

石英石矿石经过开采后，经过破碎机和制砂机加工后，一般细度在120Mesh以内的产品称石英砂。

超过120Mesh的产品称为石英粉。

上海重工配置的石英砂生产线，主要设备有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机等，其加工过程是：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。

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