导读:大于产品合格块度的大块在破碎机中进行二次破碎。
二次破碎机(包括中、细碎)比笨重的粗碎破碎机要轻得多。
由于其给矿是经过粗碎的矿石,较大给矿粒径往往小于15厘米;又因为矿石中的大多数有害物体,如混杂的金属、木头、粘土和矿泥等已被除去,二次碎矿要容易得多。
同理,用于二次破碎的运输和给矿设备也不必像粗碎阶段那样笨重。
二次破碎机的给矿也是干的,破碎目的是将矿石破碎到适于进行磨矿的粒度。
当破碎能使物料更有效地变小时,在磨矿前可能进行第三段破碎(细碎)。
破碎机除排矿口小一些而外,其设计实质上与中碎破碎机相同。
金属矿石的二次破碎大多采用圆锥破碎机,有时也采用辊式破碎机和锤式破碎机。
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在矿床开采过程中,爆破工程是整个采矿工艺中的一个重要环节。
国内外在爆破方法及爆破材料等方面做了许多研究工作,应用了一些先进的爆破方法和高小能的炸药,但爆破后的大块发生率仍然较高。
为此,我国采矿工作者对破碎大块的方法进行的长期的多方面的研究工作。
目前破碎大块的方法主要有以下几种:1、二次爆破法此种方法应用很广,并已累计了一些成熟的经验。
近几年来,原兵器工业部五五三厂、鞍山钢铁公司和北京工业学院共同研制成功BCR系列矿岩破碎具,已由长白机械厂定点生产,在包钢白云鄂博铁矿等40多个矿山使用。
矿岩破碎具是由爆速为8400m/s、猛度134%、威力153%的高能炸药8701压制成型的,有金属聚能罩的空心主药和含有隔板的副药柱粘结在一起,连同传爆药柱一起装入塑料壳体内,由雷管引爆传爆药柱,副药柱相继起爆。
由于聚能作用,爆炸产生的连续的高压射流作用与矿岩,将矿岩破碎。
破碎具的优点是:不需要打眼放炮,安全可靠,操作方便。
2机械破碎法此种方法是以压缩空气或液压轴作为动力驱动冲击器,对于大块进行锤击破碎。
国内外在改进大块碎石机工艺中,用碎石机破碎大块矿石,工艺简单成本较低。
碎石机是出现较早的破碎设备,因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少。
它是发展较为迅速应用较为广泛的一种新型破碎方法。
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在矿石回采工作中,回采合格块度与产品合格块度有时是一致的,有时是不一致的。
因此,需要在工作面上、漏斗中或格筛水平(耙运水平)上,有时在地下或地表用门机械例如破碎机进行二次破碎。
减少二次破碎工作量有两种不同的方法:一是合理的调整爆破参数;2)增加回采合格块度的尺寸,相对地减少大块发生量。
前列种方法就是合理地确定合格块度的尺寸,必须是符合采下每吨矿石所消耗的总劳动量达到较少,。
第二种方法是增大回采合格块度的尺寸后,使采区内没有或很少进行二欢破碎工作。
大于产品合格块度的大块在破碎机中进行二次破碎。
破碎机可以安设在地下或地表。
地下破碎机一般安设在井底车场附近。
根据其工作情况可分为: 1.集中破碎机。
装置在竖井的较下一个阶段上,由采区运输来的矿石经过溜井溜到破碎机的给矿口。
2.阶段破碎机。
装置在每个阶段上,其破碎的对象是一个阶段上所产生的大块。
总的来看,安设阶段破碎机时,每一个阶段皆有破碎机室,其掘进工作量大;而且当回采工作转换阶段时,必须设备两套破碎机,才能满足生产要求。
而安设集中破碎机,就可以免除这些缺点。
地表破碎机一般设置在竖井口或平产口处。
以上就是碎石机厂家专家总结的关于矿石回采后的二次破碎作业及其设备。
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