新型制砂机的维护注意事项

更新时间：2020-05-23

制砂机碎料设备物料工作

导读:冲击式破碎机的维护可以根据它的制作工艺和工作原理两方面来进行，从制作工艺上来说，它的配件——传动三角带，拉紧力大小应保证不松不紧，而且长度尽可能的保持一致，只有这样，机器才能正常运转；从工作原理上来说，制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

冲击式破碎机应用于建筑行业，是人工砂、沥青混凝土垫层料和水泥混凝土骨料的必备工具；应用于选矿领域，在磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

随着制砂机功能的完善，会越来越多的被使用。

在制砂机的维护上，要特别注意细节，这样不仅可以减少机器的磨损，也可以提高机器的使用效率。

冲击式破碎机的维护可以根据它的制作工艺和工作原理两方面来进行，从制作工艺上来说，它的配件——传动三角带，拉紧力大小应保证不松不紧，而且长度尽可能的保持一致，只有这样，机器才能正常运转；从工作原理上来说，制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

机器不能连轴转，应该定期的停机进行检查，要注意观察内部零件的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

较后提醒大家：在进行操作时应该严格根据制砂机的工作流程来进行，在保证自身安全的同时也要对设备进行精密的生产。

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碎料机保养维护注意事项

【碎料机保养维护注意事项】保护碎料机的正常工作不但是仅只有合理的操作以及平时的修理测试，小修、中修以及大修，我们也应该要有预算性的去进行保养维护。

碎料机保养维护注意事项1、碎料机开动前的准备工作应留心测试轴承的润滑状况是否精良，轴承内肘板衔接处是否有尽量的润滑油。

应留心测试所一部分紧固件是否完全紧固。

防护系统是否精良，会有不安全现象，应清扫之。

测试粉碎腔内有没有岩石或其余杂料，如有则应清扫。

2、碎料机的开动经测试、证明机器与驱动部分状况正常，始可开动。

本机只能在无负荷状况下开动。

开动后，假如会有有不正常的状况时，应停车，待查明因素除掉隐患，即可重新开动。

3、碎料机的修理以及运用粉碎机正常操作后，即可投料。

待粉碎用料应匀称地扩大粉碎腔内，并应已免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

在正常工作状况下，轴承的温升不要大于35℃，高温度不得大于70℃，不然应停车，查明因素加以清扫。

停车前，应先停止加料，待粉碎腔内被粉碎物料完全排空后，即可关停电机。

在运用时，假如因粉碎腔内物料阻塞而导致停止运行，应关停电机，将物料除掉后，即可再行运用。

颚板一端磨损后调头运用。

制砂机生产时的注意事项！

制砂机生产时的注意事项一、牢固安装制砂机制砂机在生产中可能出现振动现象，因此要确保制砂机安装基础的牢固性。

在制砂机机体底座和混凝土之间可夹一层橡胶垫板，减低制砂机设备的振动幅度，避免制砂机地脚螺栓松动，确保制砂机设备的稳定性。

二、制砂机安装后的检查制砂机设备安装完成后，注意检查各部分紧固件的牢固情况，如有松动，应立即拧紧。

同时检查皮带松紧度是否合适，在机制砂生产过程中不要轻易更换皮带轮。

三、制砂机破碎前的准备制砂机破碎应等试机无误后再投入生产，在制砂机设备启动前应先检查转子、锤头的运转是否灵活可靠、破碎腔内部是否有碰撞现象、设备部件润滑是否良好，同时检查制砂机破碎腔中是否有杂物，有的话及时清理杂物。

四、制砂机运转中的事项在制砂机破碎过程中，根据机制砂物料的破碎程度，在轧料槽上面设置保护罩防止物料溅出伤人，在制砂生产过程中，禁止向设备内投入不易破碎的物料，禁止用手进入设备取物料，避免发生事故，如有故障要采取工具处理。

五、正确处理制砂机故障做好制砂机部件的检查工作，如有振动、轴承温度、噪音、物料堵塞等现象时，应立即停机检查，排出故障后再工作。