圆锥破碎机日常维护事项

更新时间：2020-04-27

破碎机圆锥检查锥套主轴

导读: 再在接触面处涂抹研磨剂，装入锥体空转10分钟后吊出检查打磨，并反复操作至接触范围处于锥套高度的四分之一以上，并与主轴均匀接触，在50mm×50mm面积内的接触点大于一点；当锥套上口出现一条长度小于200mm，且沿母线方向的裂缝，但不影响锥套与主轴的接触和间隙时，可在裂纹下端钻一个直径为8～10mm的止裂孔后继续使用；当偏心轴套薄边侧因受热向内凸起时，用磨光机对内孔进行打磨，钢板尺边沿锥孔的母线方向进行检测。

鑫海矿机是一家专门研发生产圆锥破碎机的公司，我公司的产品有：多缸液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破、弹簧圆锥破等多种型号破碎机，安装完圆锥破碎机*主要的就是检查，下边为大家简单介绍下日常检查，看看您是否做到位了。

　 1、破碎壁的更换：圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

2、轧臼壁的更换：轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

　3、衬套的更换：锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

以上是日常圆锥破碎机的检查工作，日常检查是非常必要的，这样能保证发现问题解决问题，同时也能保证圆锥破碎机的日常工作，如果您在日常生产中遇到不明白的，都可以来电咨询我们振动给料机老是不上料怎么办新型圆锥破碎机结构介绍。

圆锥破碎机的日常维护注意事项

圆锥破碎机具有破碎比大、效率高等优势，近几年被广泛用于矿石生产线，然而在实际生产中，好多老板会发现产量越来越少，或者效率越来越低，这是为什么呢？这与圆锥破碎机的日常维护息息相关，那么日常维护我们需要注意什么呢？ 1.主轴与锥套间的间隙量检查与解决方法日常对锥套和主轴的间隙检修时，只对上口间隙进行检测，即在薄边和厚边锥套上口处各贴放一段粗细适中的保险丝。

将锥体及主轴吊装于锥孔内，锥体球面在碗形瓦上要压实，后吊出锥体，测量两个保险丝的厚度，其值即为锥套上口与主轴的实测间隙量。

主轴与锥套的间隙量调整，可通过对碗形轴承座和机架接触面的垫铁厚度的更改来实现。

测量大、小伞齿齿轮齿隙时，偏心套重边应处于小齿轮侧。

2.锥套与主轴的薄边侧接触情况检查与解决方法当锥套与主轴的薄边侧接触范围低于锥套高度的四分之一，或在50mm×50mm面积内的接触点小于一点时，则要采用三棱刮刀或角向磨光机对内孔高点进行刮研，同时要用钢板尺对打磨处的内孔母线进行检测，要求目测间隙量为零，粗磨满足要求。

再在接触面处涂抹研磨剂，装入锥体空转10分钟后吊出检查打磨，并反复操作至接触范围处于锥套高度的四分之一以上，并与主轴均匀接触，在50mm×50mm面积内的接触点大于一点；当锥套上口出现一条长度小于200mm，且沿母线方向的裂缝，但不影响锥套与主轴的接触和间隙时，可在裂纹下端钻一个直径为8～10mm的止裂孔后继续使用；当偏心轴套薄边侧因受热向内凸起时，用磨光机对内孔进行打磨，钢板尺边沿锥孔的母线方向进行检测。

将锥套插入与锥孔内运转，并视配合情况反复打磨、检查。

锥套与偏心套孔间的间隙量要小于https://www.upcsp.cn/。

3.动锥球面和碗形瓦接触量的检查与解决方法将研磨剂均匀的涂抹在动锥球面上后，动锥躯体和碗形瓦互研，使接触点均匀的分布在碗形瓦半径的1/3-1/2圆环内，内圆周的楔形间隙量保持在之间，在每25mm×25mm的面积范围内不得少于一个接触点，另一侧的半径1/2内圆内无接触点。

另外，当碗形轴承的磨损量较大时，锥体下降较大，动锥球面无法与碗形瓦内圆接触，应及时更新碗形瓦。

4.偏心轴套圆盘磨损的解决方法当偏心轴套上的圆盘磨损量较大时，可采用先堆焊后车的修复办法；当磨损较小时，可在圆盘另一侧钻孔，调面后继续使用。

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