导读: (3)对辊破碎机齿辊磨损到一定程度后，对辊破碎机的齿板或齿轮可以更换 (4)由于辊面的磨损，出料口的宽度会增加，需要调整活动辊，调整时，两个辊轮必须相互平行，以防止变形。
众所周知，齿式辊破碎机可直接安装在混凝土基础或金属梁架上。
安装的地脚螺栓位置、尺寸应根据齿辊式破碎机生产厂家行业提供的资料为准。
还需注意，齿辊式破碎机不准安装在不平整的基础面上。
不平整的基础面很容易造成齿辊式破碎机的机座扭曲变形，导致主、副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。
所以，齿辊式碎机安装后，应检查机座底面的水平度，其允许误差不大于2mm。
齿辊式破碎机日常使用与维护说明：1、无论以何种方式向齿辊式破碎机供料，均设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入齿辊式破碎机。
2、齿辊式破碎机空载启动，启动前检查和清除破碎机内的留存物料。
3、检查主、副传动齿轮箱内的油位，充足的油量供应。
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4、齿辊式破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机发动几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动齿辊式破碎机。
5、当启动齿辊式破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。
6、应定期抽样检查齿辊式破碎机产品粒度是否符合要求。
必要时可重新调整破碎辊的间距。
7、破碎机设备正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料全部破碎后才能停机。
8、如果变更齿辊式破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。
压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。
过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。
过小的压紧力将使齿辊式破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。
缓冲缸氮气压力的使用范围为https://www.upcsp.cn/—4MPa。
9、齿辊式破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。
10、齿辊式破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采一般用2号或3号润滑脂。
正常生产时每工作一周应将油杯盖拧紧以注入油脂。
11、齿辊式破碎机维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。
12、齿辊式破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。
拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。
以上就是齿辊式破碎机维护及日常使用要求说明，大家在操作齿辊式破碎机设备之前，要熟悉这些日常使用操纵要求，并且要做好破碎机维护保养工作，这样才能延长齿辊式破碎机使用寿命。
对辊破碎机的操作步骤是什么？用户在使用对辊破碎机时应该注意什么？对辊破碎机的安装和调整说明以及对辊破碎机的正确操作和维护知识。
使用对辊破碎机的注意事项： 1.对辊破碎机的安装和调整。
对辊破碎机的安装： 对辊破碎机不能长期堆放在通风不良、易生锈的地方。
对辊破碎机可以安装在混凝土基础或建筑地面。
为了使机器更好地承受工作中产生的不均匀力，将枕木放置在底盘下，将整机器放在木条上。
如果是钢板焊接，在此位置降低木条，以匹配钢板焊接部分的钢材。
木条的数量和一般截面可在对辊破碎机的布局中找到，并可根据具体的安装条件进行选择。
对辊破碎机的调整： (1)检查各部件的相对位置，以满足工程图纸的要求。
(2)对辊破碎机组装后空转4h；运转中，三角皮带轮、齿轮、辊筒等转动部件不能平稳振动，齿侧滚筒的齿面不能与破碎机产生摩擦，导致异常噪音。
(3)轴承温度不得超过300，温度不得超过700。
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(4)空载试运行，定期检查对辊破碎机的负载。
2.对辊破碎机操作和维护： 检查对辊破碎机是否堵塞，并在电机停止前，停止输送。
当辊轮空转时可以切断电源。
如果沿着辊筒长度的供料应均匀，不仅辊筒表面磨损很快，而且磨损也不均匀，辊皮形成环形槽，这将破坏正常的粉碎操作，被粉碎物料的对辊破碎机，破碎的物料不均匀。
因此，对辊破碎机通常具有确保连续和均匀供应的进料器。
沿着辊子的长度是均匀供给，对对辊破碎机的合理维护和正确操作起到关键作用，保证了对辊破碎机长期连续运行，缩短了停机时间，可以预防故障，保证连续运行。
吊装发货中的对辊破碎机设备 (1)操作人员必须注意各部件的螺栓拧紧状态，松开后立即拧紧。
(2)运转前，启动对辊破碎机，速度正常后，将物料送到对辊破碎机。
定期检查进料口。
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如果堵塞，立即进料口的杂物。
(3)消除易损零件的磨损，并注意随时可以更换的零件。
(4)不要使机器过载。
并且电动校正器的轴承必须及时上油，以避免漏油并调节轴承温度。
对辊破碎机的日常维护： (1)在对辊破碎机的工作过程中，辊面需要不断维护。
(2)对辊破碎机可在机架上安装辊轮。
如果辊子表面上的凹陷和凹槽磨损，在辊子表面的情况下对辊子表面进行机械研磨。
(3)对辊破碎机齿辊磨损到一定程度后，对辊破碎机的齿板或齿轮可以更换 (4)由于辊面的磨损，出料口的宽度会增加，需要调整活动辊，调整时，两个辊轮必须相互平行，以防止变形。
(5)对辊破碎机使用带滑动轴时，请注意滚柱轴承的间隙。
轴承套与辊子轴颈之间的顶部间距通常为轴颈直径的1/1000至/1000，轴承套的侧面间距为顶部间距的1/2至1/3。
华机重工对辊破碎机设备发货现场 为了保证对辊破碎机的正常运行，需要经常检查轴承的润滑状态。
滑动轴承通常定期用油杯上油或手动注入稀油，辊动轴承则需要定期用油润滑。
齿辊破碎机和对辊破碎机是两种非常受欢迎的破碎机类型。
它们也是华机重工业擅长生产的机器，市场反应也很好。
但是一些新用户对着两种机器的理解就是名字相似，可能使用范围也差不多吧，为了让用户更详细的了解其不同，华机重工进行了两种机器的对比。
一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。
具有噪声低、粉尘少、性能可靠、维护方便等特点。
齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业，更适用于大型煤矿或煤厂的原煤破碎。
具有体积小、破碎比大、噪声小、结构简单、维护方便、生产率高、破碎材料粒度均匀、过粉率低、维护方便、过载保护灵敏、安全可靠等优点。
二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。
对辊破碎机包含两个光面辊轮。
在生产时，材料从破碎机的上部垂直落到破碎腔。
两辊之间产生的强大压力相互挤压，摩擦使物料断裂。
齿辊破碎机可分为双齿辊破碎机和四齿辊破碎机两种。
当破碎机工作时，物料流进入两辊V型破碎机腔，会与高速旋转齿轮辊轮碰撞。
辊轮表面覆盖有齿状破碎体，当机器工作时，通过旋转挤压将材料劈裂，达到破碎的目的。
三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。
齿轮传动装置主要由固定辊、活动辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳等组成。
齿辊破碎机由有主动齿辊、减速机、液压联轴器、电机、电动供油泵、被动齿辊等部件组成。
四、破碎材料的粒度不同：对辊破碎机采用挤压摩擦法，破碎材料的粒度较细，齿辊破碎机采用齿状辊轮破碎物料，出料是颗粒状的，粒度相对较粗。
看华机重工上面介绍的这两种机器的不同之处，我想你应该能够区分这两种机器！我们也应该了解这两种破碎机适用于什么行业，适合破碎哪种性质的材料，还有就是这两种破碎机的易损零部件，哪些部件需要好好保养。
每台机械设备使用后都必须进行维护保养，使设备运行平稳，下面我们将详细阐述设备的维护方法。
1.设备应为空载启动，在进料前等待机器运转平稳，进料要均匀，禁止超载操作，停机前停止进料，直到设备内部物料空停前停止。
2.进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30%，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。
3.确保设备的出口畅通无阻，以避免因出口堵塞而导致设备过载；如输出的粒度不符合指明的要求，则须停止及检查易损零件的磨损及皮带的张力。
4.当细碎碎机正常运转时，应定期向润滑部位注入润滑脂。
5.设备运行时，应注意轴承温度。
如果温度超过正常值，立即停机检查并排除故障。
我们已经对设备的保养维护方法做了以上的总结，希望用户可以谨记。
以上就是关于 齿辊式破碎机日常使用及维护说明的介绍，更多有关破碎机,破碎,物料,维护,设备的内容请点击下方文章继续浏览
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