导读: 3.在高产重载破碎生产中,对辊式破碎机由于其较好的外部结构和工作特性,往往优于其他类型的破碎机,当破碎力作用在机架上时,对辊式破碎机比大型圆锥破碎机占用的空间小,安装底座变形小,对辊式破碎机的生产能力比颚式破碎机大,对辊式破碎机自出现以来,得到了广泛的应用,但一直作为颚式破碎机、圆锥破碎机等的配套设备,作为物料的二次破碎,对辊式破碎机辊体的辊缝在1mm~20mm之间任意可调,辊子按破碎粒度要求调整后,可靠控制破碎粒度,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
颚式破碎制样机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁拉簧等部分组成。
颚式破碎制砂机工作时由电动机经三角皮带轮传动至偏心轴,借偏心轴和连杆的作用使颚板破碎物料,出料粒度的大小在规定范围内可以调节。
颚式破碎机主要是供粗碎煤样用的,其特点是破碎能力强,单位时间破碎量大,破碎比也较大,化验室使用时给料块度一般不超过45-100mm,出料粒度最小可达到6mm以下。
使用颚式破碎制砂机时应该注意以下事项:(1)为避免卡住颚板和衬板脱落,应通过拉杆把活动颚板用弹簧拉紧。
(2)禁止破碎超过允许的最大进料块度的煤。
(3)煤样在破碎前应用磁铁石去除其中可能混入的金属异物。
(4)转动皮带应加设防护罩。
(5)在破碎煤样时,禁止在破碎机上进行任何维修工作。
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颚式破碎机是国内外广泛使用的破碎设备。
由于其结构简单,许多用户在购买后选择安装和维护它。
但是,由于细节不明,安装不正确或操作不正确,这将导致后续生产。
这个过程中有很多问题。
小编还收到了有关咨询设备运行的很多问题,下边我们就来了解下。
1、启动前的准备工作:在启动之前,必须对设备进行彻底检查。
检查断齿板的磨损情况;调整排出口的尺寸;检查破碎腔内是否有矿石;如果有大块矿石,必须将其取出;检查连接螺栓是否松动,皮带轮和飞轮的保护盖是否完好,三角皮带和拉杆弹簧的拉力是否合适,储油罐(或干式储油罐)的油位)以及润滑系统的完整性,电气设备和信号系统是否正常等等。
2、在启动颚式破碎机之前,应先启动油泵电机和冷却系统。
3-4分钟后,当机油压力和机油流量指示器正常时,电动机启动。
启动后,如果颚式破碎机发出异常声音,请停止运行,确认并消除故障,然后重新启动机器。
颚式破碎机必须在空载下启动。
启动后,经过一段时间后,正常操作即可启动送料设备。
3、操作中必须注意矿石均匀,避免侧喂或全喂,以免单方面超负荷或超负荷。
不允许矿石挤满破碎室,并且矿石的*大尺寸不应大于矿石宽度的倍。
同时,在交付矿山时,严格禁止未破碎的物料进入颚式破碎机。
在操作过程中,要注意粘在矿石上的大矿石。
如果卡住了,请使用铁钩转动矿石。
如果需要从破碎室中取出大矿石,则应使用专用设备。
执行这些任务以避免发生意外。
4、在机器运行中,如果矿石过多或堵塞破碎腔,则应将矿石悬挂起来,并在破碎后开始破碎腔中的矿石。
在运行过程中,还需要定期检查以观察各个组件的工作条件和轴承温度。
大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60°C,以防止合金轴承衬套熔化并引起燃烧事故。
当发现轴承温度很高时,应采取有效措施降低轴承温度(例如强制通风5、在操作过程中,注意及时润滑设备。
添加到轴承箱中的润滑脂约为其空间容积的50%,每3-6个月更换一次。
换油时,请使用清洁的汽油或煤油清洁滚珠轴承的滚道。
在支架和支架之间应注入适量的润滑脂。
当油泵突然发生故障时,由于较大的摆动力,破碎机需要15-20分钟才能停止。
此时,需要用手施加油泵以保持轴承润滑而不会引起燃烧轴承的事故。
6、为了确保机器的正常运行,不允许不熟悉操作步骤的人员单独操作颚式破碎机,并且在操作之前必须对机器操作人员进行安全技术培训。
7、停车时,必须按生产过程的顺序停车。
首先停止进料,然后将破碎腔中的矿石完全排出,然后再停止颚式破碎机和皮带输送机。
当破碎机停止时,润滑和冷却系统可以停止。
在冬季,应释放轴承中循环的冷却水,以防止轴承破裂。
关闭后,有必要清洁并检查机器的各个部分。
8、如果颚式破碎机由于某种原因突然停止运行,则在处理事故并准备开车之前,必须清除破碎室内积聚的矿石,以便设备更好的运行。
定期评估颚式破碎机的磨损是很有必要的制砂机有哪些优势特点。
随着近年来工业制粉行业市场的高速发展以及对资源利用节能、环保、降耗要求的增加,技术含量高的工业制粉设备也将迎来发展的春天。
对辊式破碎机作为矿山机械一种,起着至关重要的作用,对辊式破碎机也被叫做双辊破碎机,对辊式破碎机主要对石灰石、矿渣、焦炭、煤等中等硬度的物料的进行破碎。
适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业,具有先进的破碎性能和颚式破碎机、反击式破碎机同为重要的破碎设备。
其结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、破碎能力大。
对辊破碎机是利用两个高强度耐磨合金破碎辊,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料进行破碎,简单低耗,出粒均匀,将其应用在大块物料破碎至细碎物料,辊式破碎机出现于1806年,是比较古老的一种破碎机,但由于对辊破碎机的结构简单,易于制造,特别是产品过粉碎少,直到现在仍在选煤,冶金烧结、水泥、玻璃等工业部门中应用着。
华机重工辊式破碎机喷装完毕 下面由山东华机重工介绍一下对辊式破碎机在运行作业中的操作规范及注意事项: 1.对辊式破碎机其结构简单、紧凑、重量轻、体积小,占用空间小,操作维修较方便,配有防尘板,密封性能好,避免了破碎细料飞溅,粉尘少,工作噪音低,大大改善了工作环境。
再次对磨辊进行优化,磨辊在设备的整个使用寿命内无需更换。
2.内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎细料的飞溅,粉尘小,工作噪音低,改善了工作环境。
3.在高产重载破碎生产中,对辊式破碎机由于其较好的外部结构和工作特性,往往优于其他类型的破碎机,当破碎力作用在机架上时,对辊式破碎机比大型圆锥破碎机占用的空间小,安装底座变形小,对辊式破碎机的生产能力比颚式破碎机大,对辊式破碎机自出现以来,得到了广泛的应用,但一直作为颚式破碎机、圆锥破碎机等的配套设备,作为物料的二次破碎,对辊式破碎机辊体的辊缝在1mm~20mm之间任意可调,辊子按破碎粒度要求调整后,可靠控制破碎粒度,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
4.对辊式破碎机磨辊上采用可更换为耐磨衬板,其使用寿命长,不易损坏,维修方便等优点。
连续使用寿命可达一年以上。
当磨损严重时,可以通过拆卸盖来更换盖。
维护量小,成本低廉,与国内其他类型的破碎机无法比拟。
5.对辊式破碎机设有安全保护装置。
当金属铁件进入破碎室发生事故时,保护装置动作,铁件泄漏装置工作正常。
华机重工单传动大产量辊式破碎机 山东华机重工股份有限公司以生产各类破碎机设备为主,集研发、生产、销售、服务为一体的股份制企业。
公司主要产品为高压辊磨机、节能辊压(磨)机;对辊破碎机、双齿辊破碎机(切焦机);三辊破碎机;四(齿)辊破碎机;四辊三碎破碎机;双轴、四轴撕碎机等“华机”牌系列产品。
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