双级锤式粉碎机安装调试_操作规程及注意事项

导读:为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反； （3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃； （8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

【双级锤式粉碎机安装调试_操作规程及注意事项】双级锤式粉碎机一种用来是破碎煤炭和破碎煤矸石的粉碎机设备，是煤矿生产线中常用的破碎设备之一，它是在老式的锤式粉碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的粉碎机。

双级锤式粉碎机非常适合煤矿、洗煤厂、砖厂等行业的破碎，该机在雨天也可以正常工作，对物料的湿度没有影响，含水率高破碎也不会发生堵塞。

双级锤式粉碎机还能破碎建筑废料、生活垃圾等，变废为宝，是款绿色环保的设备。

双级破碎还有产量高，噪音低，设备运转安稳的特征，在实践生产中该机破碎功率非常的好，今天我们来讲解下双级锤式粉碎机安装调试_操作规程及注意事项！双级锤式粉碎机安装调试1、双级锤式粉碎机转子在出厂前已经通过均衡处理，用户通常无需再作均衡试验，在调换锤头及转子零件时，应作均衡搭配。

2、检测液压体系动作是否靠谱，有没有泄露现象。

3、检测各零件安装位置是否移动、弯曲、锁紧一切螺丝,检测密封是否精良。

4、消除双级锤式粉碎机内杂料，用手搬动转子，检测有没有磨擦、抨击。

5、双级锤式粉碎机主机安装应调均衡，主轴水准度偏差不超过1毫米/m，主从动轮在同一平面内，调节皮带松紧适度，落后电机。

双级锤式粉碎机操作规程1、双级锤式粉碎机长期作业，应落后在水泥根基上，假如频繁变开工作地点，粉碎机与电机要安装在用角铁制作的机座上，假如粉碎机用柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略超过粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、双级锤式粉碎机安装完后要检测各部紧固件的紧固情景，若有松动须予以拧紧。

3、要检测皮带张紧度是否满意，电机轴和粉碎机轴是否平行。

4、双级锤式粉碎机开动前，先用手转动转子，检测一下齿爪、锤片及转子运转是否灵动靠谱，壳内有没有抨击现象，转子的旋向是否与机上箭头所指趋势一致，电机与粉粹机润滑是否精良。

5、双级锤式粉碎机不应随便调换皮带轮，以避免转速太高使破碎室产生爆炸，或转速太低影响生产效率。

6、破碎台开动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、运行中要留意粉碎机的运转情景，进料要匀称，以避免阻塞闷车，不应长期超负荷运转，若发已有震动、噪音、轴承与机体温度太高、向外喷料等现象，应立刻停车检测，去除故障后即可持续工作。

8、双级锤式粉碎机破碎的物料应细心检测，以免铜、铁、片石等硬物进人破碎室引起事件。

9、工作人员不应戴手套，进料时应站在双级锤式粉碎机侧面，以避免反弹杂物打伤面部。

双级锤式粉碎机操作注意事项1、私自调节转速有些用户可能觉得，凡是页岩粉碎机的转速越快，那么产能必定也会越大，因此可能会私自调节转速，但在布置生产双级锤式粉碎机的时候，厂家调好的转速都是通过细心专研核算出来的，既能产能非常大化此时不会对机器引起严重损毁，因此用户朋友们千万不可私自调节转速，禁止对机器引起严重损毁。

2、双级锤式粉碎机工作过程中，禁止身体直接接触首先，设备对比大对比重，在运转的过程当中不会非常稳定，可能会产生晃动，因此用户们好禁止直接身体接触，再一个，设备在运行过程中是在通电状态下的，因此尽肯能不去触碰，还有就是，尤其是设备产生堵料的时候，千万不可运用手臂去直接去除故障，要借助工具去处理困扰，禁止发买卖外。

3、不断机就检测用户们在运用页岩粉碎机的过程当中，可能多多少少都会产生有的故障，这个时候，首先要做的就是先停工，将电源彻底切断之后再进行检测，禁止带电检测产生事件。

以上就是双级锤式粉碎机安装调试_操作规程及注意事项，双级锤式粉碎机布置尤其操作简要，取代了早期单级有筛底的粉碎机处置了高湿物料破碎困难困扰，该设备产能高噪声小细度低，锤头锤柄组成运用，只换锤头，不换锤柄，度的延伸了设备的使用时间，一套设备有助于维修并且无须安装即刻开机运用，可调控出料细度，选用上下两级转子粉碎，出料规格更匀称，并且，能够调控在2毫米以下，双级锤式粉碎机已经热销外，此设备当下在外遍地都户运用，用户反应的成效已经显著证明了该设备的品质靠谱。

双辊式破碎机试机要求及注意事项

双辊式破碎机也叫对辊式破碎机，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。

双辊式破碎机适用于破碎脆性中等硬度以下的物料，如烧结矿、焦碳、炉渣、页岩、石灰石等，适合于中小型非金属矿山和化工行业中碎、细碎作业。

双辊式破碎机结构简单，性能可靠，过碎粉少，是矿山行业中比较常用的一种设备。

1、双辊式破碎机试机注意事项：（1）检查各部件间相对位置，应符合图纸要求；（2）双辊式破碎机在装配后需要空运转4h；（3）辊式破碎机在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无振动，齿面辊子地不得与机体碰擦，不应有不正常响声；（4）破碎机轴承温升不得超过30℃，高温度不得超过70℃；（5）双辊式破碎机空荷载试车合格后，然后进行带荷载试车，其试车时间可按系统要求进行。

2、双辊式破碎机的操作及保养双辊式破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以机器能够长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况，才能防止故障，其连续工作。

为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反； （3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃； （8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

以上就是双辊式破碎机试机的一些要求及注意事项，要求操作人员要熟悉这些流程，然后按照步骤一步步进行试车。

这个过程很关键，该过程的好坏会直接关系到设备的使用寿命长短，所以用户需要注意这一方面。

河南中誉鼎力是一家生产矿山机械设备的厂家，生产全套的砂石骨料生产线设备，主要有振动给料机、锤式破碎机、立轴冲击式破碎机、ZSJ双转子制砂机、圆振动筛、轮斗式洗砂机、脉冲袋式除尘器、皮带输送机等。

解读单缸液压圆锥碎石机安装调试的注意事项

一般情况下，每台碎石机械在制造厂均经过空负荷试车，主机本身无大问题，用户收到机器后，首先要详细阅读安装说明书，熟悉机械结构、安装注意事项和安全注意事项，今天碎石机厂家带领大家分享单缸液压圆锥碎石机安装调试的注意事项：       1、基础      单缸液压圆锥破碎机的机架为铸件结构，机架要安装在基础上，基础分为水泥基础和钢结构基础。

如果基础不合适，则主机开机时会发生振颤，故基础的设计十分重要，尤其是钢结构的基础要考虑其稳定性。

      2、润滑     在圆锥碎石机运转过程中，润滑是前列位的，机器安装就位后须立即进行润滑管路安装。

润滑管路的安装主要是保证管路连接正确，为此，首先应确认进油口和回油口，特别是回油管的安装，要确保其倾斜度。

因为碎石机器回油是靠自流，倾斜度不够，回油就不畅，容易诱发机器漏油和回油温度增加。

润滑油要选用IS0150闭式工业齿轮油，要注意一定要使用正品油，不能使用来历不明、非正规厂家生产的润滑油。

      3、液压      液压系统各管路连接一定要对口，且连接管路安装前要进行清洗，对蓄能器要充好氮气，当各管道连接无误后，可进行系统的充压实验。

充压前要先将各放气阀打开，以便排出各管路中的空气，待流出清澈的液压油时再关闭各放气阀。

      4、润滑站、液压站与主机      润滑站在设计时已与碎石机主机配套并联锁，当管路连接好后，须检验各联锁点是否正常工作，这里须注意当润滑油温度过低时，使用润滑站会因压力过高而损坏系统，造成液压泵闷车。

当润滑站启动后，检查管路、回油、回油滤网以及过滤网的压降等情况，油温应在工作温度范围内，压降为https://www.upcsp.cn/一。

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