破碎机厂家操作规范注意事项破碎机安装安装轴承检查

导读:3.运转检查  对辊破碎机轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。

对辊破碎机是由机架、一对辊轮、辊轮轴承，三角皮带传动装置和弹簧安全装置等组成。

将进入后的破碎物料放在两个倒置的破碎辊上，当承受纯径向负荷时，在径向间隙大情况下，不同型号大小的轴承在一定的转度范围内，容易出现连续和间歇性的情况发生。

使用性能优良的润滑脂和提高与轴承相配机件的刚性。

正确的安装，对于轴承的使用来说非常重要，那么，让我们来看一下，辊轮轴承安装方法及注意事项有哪些呢？对辊破碎机设备吊装发货现场   (1)安装时，可根据型号和尺寸，选择设备加热或液压方法。

在安装过程中，不要通过滚动元件将施加在带有轴承上的作用力，从一个轴承传递到另一个轴承。

否则，辊道会出现破损的情况。

  (2)拧紧固定外壳的螺栓，以防止带有外壳盖的插入轴承在外壳中旋转。

接下来，拧紧轴承螺栓。

将其他轴承和轴承座安装在同一轴上，并旋转该轴几次，以便轴承本身能够自动找到正确的位置。

  (3)先不要拧紧固定轴承螺栓。

之后，带有轴承座的轴承套可以在轴承座中转动。

接下来，拧紧轴承螺栓。

将其他轴承和轴承座安装在同一轴上，并旋转该轴几次，以便轴承本身能够自动找到正确的位置。

活动辊轴承座，和对辊的轴相啮合，螺杆、螺相等零件与辊皮固定，对辊破碎机的辊皮由高锰钢制成，磨损后可定期更换(如果辊皮的磨损影响产品的粒度，请更换新的)。

  (4)安装偏心套。

首先，将偏心套放在轴承内盖的偏心台阶上，然后根据轴的旋转方向用手拧紧。

然后将一根小铁棒插入或固定在偏心套的沉孔中。

用锤子沿轴的旋转方向敲打小铁棒，并牢固安装偏心套，之后锁紧偏心套六角螺栓。

  (5)将带轴承座的轴承安装在轴上之前，必须拆下轴承套的安全销，轴颈表面应打磨光滑，轴颈防锈应加入涂油进行润滑(轴上的轴承可能会轻微转动)。

  (6)在轴承座和轴承的连接处涂上润滑油，然后将轴承装配到轴承座上。

然后将装配好的轴承和外壳插入轴中，并将其推到需要安装的位置。

对辊破碎机现场图片实拍  由于对辊破碎机的粒度和硬度经常变化，有时会落在未破碎的物体上，因此在工作过程中两个辊之间的距离经常变化。

为了保持良好的传动性能，所以安装好对辊破碎机的轴承是必要的。

对辊破碎机厂家为您讲解轴承的安装方法及运转

对辊破碎机轴承多用于矿山振动机械设备、对辊破碎机机械、振动电机上，是此类设备的最关键部件之一。

该轴承工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。

该轴承具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形。

   对辊破碎机轴承的安装规范流程：  作业标准的项目通常如下：  1.清洗轴承及轴承关连部。

  2.检查关连部件的尺寸及精加工情况。

  3.安装。

  4.安装好轴承后的检查。

  5.供给润滑剂。

在对辊破碎机的安装前，方才打开轴承包装。

  轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。

因此山东华机重工技术设计部及组装部门对于对辊破碎机轴承的安装要充分研究。

  一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。

润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。

除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。

再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。

  轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。

圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。

锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

  安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。

用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面，所以，需要适当的防锈措施。

山东华机重工股份有限公司的对辊破碎机圆柱孔轴承的安装： 1.用压力机压入的方法  小型轴承广泛使用压力机压入的方法。

将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。

  操作时，最好事先在配合面上涂油。

万不得已用用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。

这种做法屡屡成为轴承操作的原因，所以，只限于用过盈量小的情况，不能用于过盈量大，或中、大型轴承。

  如深沟球轴承之类的非分离型轴承，内圈、外圈都需要过盈量安装的场合，用垫块垫上，用螺杆或油压、将内圈和外围同时压入。

调心球轴承外圈易倾斜，即使不是过盈配合，也最好垫上垫块安装。

  如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承，可以将内围、外圈分别安装到轴和外壳上，将分别安装好的内圈和外围相结合时，关键的是稳稳地将二者合拢，以便使二者中心不产生偏离，勉强压入会造成滚道面卡伤。

2.热装的方法大型对辊破碎机轴承，压入时需要很大的力，所以很难压入。

因此，在油中将轴承加热，使之膨胀，然后装到轴上的热装方法广为使用。

使用这种方法，可以不给轴承增加不当的力，在短时间内完成作业。

锥孔轴承的安装  锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴，或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。

对辊破碎机大型调心轴承多用油压安装。

3.运转检查  对辊破碎机轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。

检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。

  因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后进入动力运转。

动力运转，从无负荷低速开始，慢慢地提高至所定条件额定运转。

试运转中检查事项为，是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄捕及变色等等。

   山东华机重工提醒您：对辊破碎机轴承温度检查一般从外壳外表推测可知，但利用油孔直接测量轴承外圈温度更加准确，轴承温度运转开始渐渐上升如无异常通常1~2小时后稳定。

如果因轴承或安装等不良，轴承温度会急剧上升。

高速旋转的场合，轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

华机重工辊式破碎机现场安装步骤和注意事项

辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一，尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。

辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的，必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成，如出现尺寸和方向偏差，不但影响正常的破碎作业生产，还有可能导致安全生产事故的发生。

那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢?    辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成，辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的，需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。

首先在安装的时候，要了解基本的辊式破碎机安装方案，第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。

安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整，同时还要设定在地基中心线。

    辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠；在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料，减少振动和噪音。

  安装的技术要求  1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.upcsp.cn//m；  2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m；  3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ；  4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

    在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸，在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面，我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。

一般来说，辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。

对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要保证其水平误差在一定的范围之内。

  安装与检查：  1、打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏应及时更换；擦净胶带及胶带由污。

同时检查并调整胶带的张紧程度。

胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15~20mm为宜。

  2、检查并调整弹簧压紧机构。

调整时，先松开调节螺栓上紧锁螺母，然后用扳手转动开调节螺栓，使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力，压力大小根据破碎粒度要求而定，然后拧紧紧锁螺母。

  3、检查与调节轧辊间隙。

调节时，先松开调节机构紧锁螺母，同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求，然后锁紧螺母。

  4、打开链盒，检查链轮对称中心线是否在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓，然后移动中介轮位置至张紧度合适处。

  5、检查各紧固件是否牢固，如有松动，应予固紧。

  6、全部安装完毕后，用手转动轮齿，主轴必须转动灵活，轻便自如。

如遇到卡死，必须重新调整，达到要求为止。

    另外，辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。

在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

  对于辊式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。

在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对辊式破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的特殊要求进行严格操作，这样才能够保证正确快速的安装，使辊式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。

   辊式破碎机安装完毕后，应进行1～2小时的空载试车和2～3小时的负荷试车。

确保无卡住现象后才能试车和试运行    一、空载试车，空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：  1、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；  2、按启动程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求；  3、齿轮转动平衡；  4、轴承润滑正常，无漏油现象；  5、轴承最高温度不超过75℃。

    二、负荷试车，负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求：  1、给料位置正确，排料正常；  2、不应出现显著振动和异常响声；  3、机器在启动前，不允许预加物料；  4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机；  5、机器在启动后，必须运转平稳后方可加入物料；  6、2～3小时的负荷试车结束后，停车检查机器各部分运转情况，紧固各连接螺栓。

    我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队，我们团队成员从业时间长，技术力量雄厚，成员个人作业经验心得阅历丰富。

我们负责合作客户的现场指导安装，并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。

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