移动破碎机发货现场安装调试工程管理设备

导读:  2.排料粒度的调节：在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置，楔形和垫片装置可以调节双辊破碎机出料粒度的大小。

日前，山东河南矿机为新疆石河子设计制造的辊式破碎机破碎生产线以交付使用，并由我司安装人员现场指导安装完毕，并试验生产合格。

以下是我司现场人员发回的图片。

   该破碎生产线是由，辊式破碎机，对辊破碎机，四辊破碎机，双齿辊破碎机组成综合破碎生产线，并实现多种出料粒度，大产量产出等特点。

  山东河南矿机欢迎各界人士莅临厂区参观考察，24小时服务热线：0371-67772626855，在线客服：https://www.upcsp.cn/。

双辊破碎机的结构特点以及安装调试指南

目前，随着双辊破碎机在各企业的发展，双辊破碎机适用于水泥、化工、冶金、建材、耐火材料等行业对石灰石、矿渣、焦炭、煤等高硬度物料的破碎。

随着对双辊破碎机产品质量要求的提高，对双辊破碎机生产技术和安装提出了更高的要求。

双辊破碎机发货现场实拍  双辊破碎机的工作原理：在两辊之间安装楔形或垫片调整装置，在楔形装置顶部安装调节螺栓。

调整螺栓，拉起楔块，将活动辊轮顶离固定轮。

也就是说，两个辊轮之间的间隔越大，出料粒度越大。

当楔块向下落下时，两个辊轮之间的间隔变小，则出料粒度变小。

     双辊破碎机结构特点：  1.双辊破碎机主要由滚筒、滚筒支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。

  2.排料粒度的调节：在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置，楔形和垫片装置可以调节双辊破碎机出料粒度的大小。

  3.驱动机构由两个电机组成，电机由一个辊轮通过三脚架驱动，动辊向相对的方向旋转。

粉碎物料时，物料通过辊轮，碾压并粉碎，粉碎后的产品从底架下进行排出。

  4.为安全起见，传动部分应根据情况配备安全罩。

  双辊破碎机的安装调试：  1.双辊破碎机安装，应参照基础图纸，并根据专业设置和修改安装牢固对辊，更好地承受均匀性。

在运输过程中，有必要仔细检查机器是否损坏，以确保其正常状态。

  2.粘性物质很容易防止对破碎腔的损坏，所以在处理堵塞故障时停止处理，工作时不要捅矿石。

  3.当处理过的材料包含更多的大块时，大块矿石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要损坏人员或设备。

  4.双辊破碎机辊皮运行长时间后，辊面很磨损，会引起产品粒度过细。

这时，请注意调节的排料口和设备检查。

  5.加强对双辊碎石机设备的检查，及时给设备的润滑部位加油，保持设备处于良好的润滑状态。

双辊破碎机吊装装车发货现场  主要介绍了双辊破碎机的工作原理、结构特点、及安装调试注意事项。

作为制造双辊破碎机企业，山东河南矿机有实力和水平为客户生产高质量的双辊破碎机设备。

华机重工辊式破碎机现场安装步骤和注意事项

辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一，尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。

辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的，必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成，如出现尺寸和方向偏差，不但影响正常的破碎作业生产，还有可能导致安全生产事故的发生。

那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢?    辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成，辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的，需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。

首先在安装的时候，要了解基本的辊式破碎机安装方案，第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。

安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整，同时还要设定在地基中心线。

    辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠；在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料，减少振动和噪音。

  安装的技术要求  1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤/m；  2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m；  3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ；  4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

    在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸，在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面，我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。

一般来说，辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。

对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要保证其水平误差在一定的范围之内。

  安装与检查：  1、打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏应及时更换；擦净胶带及胶带由污。

同时检查并调整胶带的张紧程度。

胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15~20mm为宜。

  2、检查并调整弹簧压紧机构。

调整时，先松开调节螺栓上紧锁螺母，然后用扳手转动开调节螺栓，使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力，压力大小根据破碎粒度要求而定，然后拧紧紧锁螺母。

  3、检查与调节轧辊间隙。

调节时，先松开调节机构紧锁螺母，同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求，然后锁紧螺母。

  4、打开链盒，检查链轮对称中心线是否在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓，然后移动中介轮位置至张紧度合适处。

  5、检查各紧固件是否牢固，如有松动，应予固紧。

  6、全部安装完毕后，用手转动轮齿，主轴必须转动灵活，轻便自如。

如遇到卡死，必须重新调整，达到要求为止。

    另外，辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。

在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

  对于辊式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。

在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对辊式破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的特殊要求进行严格操作，这样才能够保证正确快速的安装，使辊式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。

   辊式破碎机安装完毕后，应进行1～2小时的空载试车和2～3小时的负荷试车。

确保无卡住现象后才能试车和试运行    一、空载试车，空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：  1、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；  2、按启动程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求；  3、齿轮转动平衡；  4、轴承润滑正常，无漏油现象；  5、轴承最高温度不超过75℃。

    二、负荷试车，负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求：  1、给料位置正确，排料正常；  2、不应出现显著振动和异常响声；  3、机器在启动前，不允许预加物料；  4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机；  5、机器在启动后，必须运转平稳后方可加入物料；  6、2～3小时的负荷试车结束后，停车检查机器各部分运转情况，紧固各连接螺栓。

    我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队，我们团队成员从业时间长，技术力量雄厚，成员个人作业经验心得阅历丰富。

我们负责合作客户的现场指导安装，并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。

以上就是关于 移动破碎机发货现场安装调试工程管理设备的介绍，更多有关破碎机,安装,双辊,试车,破碎的内容请点击下方文章继续浏览