锤式破碎机在安装调试的时候出现震动解决办法

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矿山破碎机都是属于较大型的重型机械，就拿锤式破碎机来说工作时由于设备自身重量较大，出现惯性影响，稍有不慎便会出现机身震动，那么应该如何减少机身震动的出现，以及如何的防止机身震动情况，做到没有震动预防震动，有震动解决震动。

开机之前应该如何震动的发生：（1）、设备自身搭建平稳，机座结实。

（2）、投放物料尽量按照要求，避免超过大进料粒度。

当设备的振动，我们应该如何解决这个问题呢？初始安装的锤式破碎机在调试体强振动。

出现这种情况主要有以下原因：（1）检查装配安装错误掉头，为防止转子重量失去平衡，打破了所有机械锤一起改变面对掉头，或强大的运行中的振动等一系列问题。

（2）轴承间隙超过限制或损害，一般更轴承，为解决这一问题。

（3）锤磨轴弯曲。

解决方案是调整或更换（4）重量的其他部分的转子不平衡，这时需要仔细检查和平衡调节。

（5）锤磨角的底部固定螺母，也没有固定的紧或松。

该解决方案是收紧。

   关于预防乃至解决锤式破碎机本身的震动问题的方法如上述所示，至于设备的养护措施还有很多我们做的只是一些理论上的分析与对策，在实际操作中还希望客户自己勤动手，讲究自力更生，才能做的更好，更好的维护设备。

煤矸石粉碎机出现激烈震动的原因有哪些

浏览量：291                导读:煤矸石粉碎机在使用的过程中可能会出现震动，如果震动激烈的话就要及时停机检查了。

一般出现震动的原因就是一下这些①检修过程中...  煤矸石粉碎机在使用的过程中可能会出现震动，如果震动激烈的话就要及时停机检查了。

一般出现震动的原因就是一下这些 ①检修过程中可能在拆卸锤片的装置错误。

锤头在换面掉头的时候，如果没有将所有的锤头一齐掉面换头的话就会造成煤矸石粉碎机在工作的时候出现激烈震动②更换的锤头重量不一样。

锤头在更换的时候，要将相应的两组锤头之间的重量误差降低到5克一下。

这样才能避免煤矸石粉碎机震动造成设备损坏③锤头卡的太紧，煤矸石粉碎机在工作的过程中甩不开，也是出现震动的一个原因④转子上其他零件的分量不均衡⑤主轴弯曲变形⑥轴承间隙超过标准或者损坏⑦地基螺丝松动不紧固造成煤矸石粉碎机出现震动的这些原因都是可以解决的。

像其它的故障，例如：轴承过热、锤头磨损、产量降低、出料粒度变大等等，这些都是可以避免的。

那就需要我们做到定期的检查。

 发现问题及时解决，这才是排除这些故障最好最有效的方法。

所以我们邦顺重型作为煤矸石粉碎机的生产厂家，在这里给大家强调一下，对粉碎设备进行定期检查是非常有必要的，只有我们对粉碎机负责任，它才能好的为我们效劳。

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煤炭破碎机的安装与调试

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    2、煤炭破碎机安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

    3、把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

    4、煤炭破碎机的反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。

调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

    5、由于反击式煤炭破碎机反击破的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

反击式煤炭破碎机的调试    1.转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时， 应作平衡配置。

    2.煤炭破碎机的主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

     3.检查煤炭破碎机的各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。

     4.检查煤炭破碎机的电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。

    5.检查煤炭破碎机的液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

    6.清除反击式煤炭破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

反击式破碎机分类：反击式破碎机适应于硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%。

该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

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