移动破碎机故障注意事项牙轮山东破碎机价格因素双辊破碎机

导读:为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反； （3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃； （8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

双辊破碎机又叫对辊式破碎机，主要用于脆性和软材料的中细碎作业。

双辊破碎机的齿形可根据破碎物料和破碎要求进行选择。

常用的齿辊分为大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等，当产品粒度为10~300毫米时，粉末较少，颗粒多的中碎或粗碎场合。

工作时，两个耐磨辊相对转动产生的高挤压压力主要用于破碎物料，粉碎后的物料粒度均匀，破碎率低。

双辊破碎机使用的材料有很多种，通常用于破碎烟煤、褐煤、煤矸石、烧结矿、焦炭、矿渣、页岩和石灰石。

为了给您带来经济效益，我们了解如何正确安装双辊破碎机方法：双辊破碎机成套细碎生产线发货  双辊破碎机的正确安装关系到生产率、故障率和客户的经济效益，山东河南矿机教大家正确安装双辊破碎机方法，请大家务必要认真学习：  1.安装前，请彻底检查、清洁所有零件和配件。

  2.根据基础图埋设基础线、标高线，心标板埋设使用方便，安装后不遮盖机座。

  3.画出底座和抹布的中心线，按照图纸要求将安装底座与拖轮平垫铁位置；在平垫圈的底座孔中，固化混凝土，拧紧螺栓，并检查合格。

复查合格后，再安装双辊破碎机机体。

  4.在双辊破碎机泵带有振动性操作机组，在安装时紧固。

试车前，应随时定期检查和紧固所有紧固件。

  5.将辊环安装在双辊破碎机机体上。

为了固定所需的接头，有必要偏移正负值并调整垫圈的厚度，以使辊子和接头之间的接触一致，点焊凹形连接螺栓头和双辊破碎机机身。

  6.安装大齿轮前，必须检查接口处是否有碰撞痕迹，清洁大齿轮与双辊破碎机主体的接触面，对准齿轮的一半，拧紧接口螺栓，将大齿轮安装在双辊破碎机主体上。

  7.旋转双辊破碎机的机组，检查双辊破碎机的大齿轮的径向跳动和纵向摆动，直到机组正确校准后，安装好小齿轮、减速器和电机。

  8.安装齿轮、小齿轮小齿轮和减速电机固定安装齿轮盖，使其与齿轮边缘均匀隔开。

  9.当基面不平时，双辊破碎机的底座变形，主、副齿轮箱中各齿轮的运动状态恶化。

因此，安装后，检查支架的水平度，确保公差小于2mm。

液压双辊破碎机吊装发货现场  双辊破碎机的安装非常重要，如果双辊破碎机安装工作不到位的话，将在双辊破碎机生产过程中可能会出现多种故障或设备损坏。

因此，对客户采取负责任的态度，做好双辊破碎机的安装工作，以达到良好的破碎效果。

对辊破碎机轴承座的安装方法及注意事项

对辊破碎机是由机架、一对辊轮、辊轮轴承，三角皮带传动装置和弹簧安全装置等组成。

将进入后的破碎物料放在两个倒置的破碎辊上，当承受纯径向负荷时，在径向间隙大情况下，不同型号大小的轴承在一定的转度范围内，容易出现连续和间歇性的情况发生。

使用性能优良的润滑脂和提高与轴承相配机件的刚性。

正确的安装，对于轴承的使用来说非常重要，那么，让我们来看一下，辊轮轴承安装方法及注意事项有哪些呢？对辊破碎机设备吊装发货现场   (1)安装时，可根据型号和尺寸，选择设备加热或液压方法。

在安装过程中，不要通过滚动元件将施加在带有轴承上的作用力，从一个轴承传递到另一个轴承。

否则，辊道会出现破损的情况。

  (2)拧紧固定外壳的螺栓，以防止带有外壳盖的插入轴承在外壳中旋转。

接下来，拧紧轴承螺栓。

将其他轴承和轴承座安装在同一轴上，并旋转该轴几次，以便轴承本身能够自动找到正确的位置。

  (3)先不要拧紧固定轴承螺栓。

之后，带有轴承座的轴承套可以在轴承座中转动。

接下来，拧紧轴承螺栓。

将其他轴承和轴承座安装在同一轴上，并旋转该轴几次，以便轴承本身能够自动找到正确的位置。

活动辊轴承座，和对辊的轴相啮合，螺杆、螺相等零件与辊皮固定，对辊破碎机的辊皮由高锰钢制成，磨损后可定期更换(如果辊皮的磨损影响产品的粒度，请更换新的)。

  (4)安装偏心套。

首先，将偏心套放在轴承内盖的偏心台阶上，然后根据轴的旋转方向用手拧紧。

然后将一根小铁棒插入或固定在偏心套的沉孔中。

用锤子沿轴的旋转方向敲打小铁棒，并牢固安装偏心套，之后锁紧偏心套六角螺栓。

  (5)将带轴承座的轴承安装在轴上之前，必须拆下轴承套的安全销，轴颈表面应打磨光滑，轴颈防锈应加入涂油进行润滑(轴上的轴承可能会轻微转动)。

  (6)在轴承座和轴承的连接处涂上润滑油，然后将轴承装配到轴承座上。

然后将装配好的轴承和外壳插入轴中，并将其推到需要安装的位置。

对辊破碎机现场图片实拍  由于对辊破碎机的粒度和硬度经常变化，有时会落在未破碎的物体上，因此在工作过程中两个辊之间的距离经常变化。

为了保持良好的传动性能，所以安装好对辊破碎机的轴承是必要的。

双辊式破碎机试机要求及注意事项

双辊式破碎机也叫对辊式破碎机，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。

双辊式破碎机适用于破碎脆性中等硬度以下的物料，如烧结矿、焦碳、炉渣、页岩、石灰石等，适合于中小型非金属矿山和化工行业中碎、细碎作业。

双辊式破碎机结构简单，性能可靠，过碎粉少，是矿山行业中比较常用的一种设备。

1、双辊式破碎机试机注意事项：（1）检查各部件间相对位置，应符合图纸要求；（2）双辊式破碎机在装配后需要空运转4h；（3）辊式破碎机在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无振动，齿面辊子地不得与机体碰擦，不应有不正常响声；（4）破碎机轴承温升不得超过30℃，高温度不得超过70℃；（5）双辊式破碎机空荷载试车合格后，然后进行带荷载试车，其试车时间可按系统要求进行。

2、双辊式破碎机的操作及保养双辊式破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以机器能够长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况，才能防止故障，其连续工作。

为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反； （3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃； （8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

以上就是双辊式破碎机试机的一些要求及注意事项，要求操作人员要熟悉这些流程，然后按照步骤一步步进行试车。

这个过程很关键，该过程的好坏会直接关系到设备的使用寿命长短，所以用户需要注意这一方面。

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