导读: (2)拧紧固定外壳的螺栓,以防止带有外壳盖的插入轴承在外壳中旋转。
生产的破碎机设备不仅可以用于矿山,还可以用于化学行业,下面破碎机专家就为大家讲解下危险化学品废物的破碎原因、破碎方法和破碎注意事项。
危险化学品废物破碎过程是减少其颗粒尺寸、使之质地均匀,从而降低空隙率、增大容重的过程。
据有关研究表明,经破碎后的危险化学品废物比未经破碎时其容重增加25-60%,且易于压实。
同时还带来其他好处,如减少臭味、防止鼠类繁殖、破坏蚊蝇滋生条件,减少火灾发生机会等。
危险化学品废物的破碎方法可参照一般固体废弃物的破碎技术,主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等,此外还有专用的低温破碎和湿式破碎等。
在实施破碎过程时,由于危险化学品废物的特性需考虑以下几点: 1.待破碎物的性质及其破碎后的特征; 2.废物的物理成分、外形尺寸与破碎后的粒度; 3.破碎机进料方式与容量,为避免挂料与清理要求,破碎机外壳要有足够的容量; 4.操作类型(连续或间歇); 5.操作特征,包括能源需要,维修、操作的简易性,性能的可靠性,噪声、空气与水源的污染控制,防止危险物进入破碎机的措施等; 6.地点选择,包括空间、高度、通路、噪声与环境等限制因素; 7.破碎后物料的储存,以及与下一操作环节的衔接关系。
专业生产各种破碎机设备,所生产的设备不仅质量好,价格合理,其售后服务优异,欢迎前来咨询选购。
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浏览量:309 导读:锤式破碎机的使用注意事项1、用户应培训机修及操作人员,全面掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。
建立健全锤式破碎机的安... 锤式破碎机的使用注意事项1、用户应培训机修及操作人员,全面掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。
建立健全锤式破碎机的安全操作规程和维护保养制度。
2、轴承应每班加注通用3号锂基脂(GB7324-1994)约30克,油位应占轴承及压盖总空间的1/3,每半年检查清洗一次。
3、锤头使用10天后,应打开检修门检查磨损情况,以便确定检查周期;一侧磨损至锤头一半时,应调面使用。
4、锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层,焊条硬度大于HRC55。
5、大修检查内容:耐磨件、主轴直线度、电机绝缘情况、主轴承、篦架、排铁机构、电机轴承、电器及线路等。
6、中修检查内容:主轴承、耐磨件等。
7、小修检查内容:螺栓、紧固件、定位、限位、三角带、耐磨件。
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对辊破碎机是由机架、一对辊轮、辊轮轴承,三角皮带传动装置和弹簧安全装置等组成。
将进入后的破碎物料放在两个倒置的破碎辊上,当承受纯径向负荷时,在径向间隙大情况下,不同型号大小的轴承在一定的转度范围内,容易出现连续和间歇性的情况发生。
使用性能优良的润滑脂和提高与轴承相配机件的刚性。
正确的安装,对于轴承的使用来说非常重要,那么,让我们来看一下,辊轮轴承安装方法及注意事项有哪些呢?对辊破碎机设备吊装发货现场 (1)安装时,可根据型号和尺寸,选择设备加热或液压方法。
在安装过程中,不要通过滚动元件将施加在带有轴承上的作用力,从一个轴承传递到另一个轴承。
否则,辊道会出现破损的情况。
(2)拧紧固定外壳的螺栓,以防止带有外壳盖的插入轴承在外壳中旋转。
接下来,拧紧轴承螺栓。
将其他轴承和轴承座安装在同一轴上,并旋转该轴几次,以便轴承本身能够自动找到正确的位置。
(3)先不要拧紧固定轴承螺栓。
之后,带有轴承座的轴承套可以在轴承座中转动。
接下来,拧紧轴承螺栓。
将其他轴承和轴承座安装在同一轴上,并旋转该轴几次,以便轴承本身能够自动找到正确的位置。
活动辊轴承座,和对辊的轴相啮合,螺杆、螺相等零件与辊皮固定,对辊破碎机的辊皮由高锰钢制成,磨损后可定期更换(如果辊皮的磨损影响产品的粒度,请更换新的)。
(4)安装偏心套。
首先,将偏心套放在轴承内盖的偏心台阶上,然后根据轴的旋转方向用手拧紧。
然后将一根小铁棒插入或固定在偏心套的沉孔中。
用锤子沿轴的旋转方向敲打小铁棒,并牢固安装偏心套,之后锁紧偏心套六角螺栓。
(5)将带轴承座的轴承安装在轴上之前,必须拆下轴承套的安全销,轴颈表面应打磨光滑,轴颈防锈应加入涂油进行润滑(轴上的轴承可能会轻微转动)。
(6)在轴承座和轴承的连接处涂上润滑油,然后将轴承装配到轴承座上。
然后将装配好的轴承和外壳插入轴中,并将其推到需要安装的位置。
对辊破碎机现场图片实拍 由于对辊破碎机的粒度和硬度经常变化,有时会落在未破碎的物体上,因此在工作过程中两个辊之间的距离经常变化。
为了保持良好的传动性能,所以安装好对辊破碎机的轴承是必要的。
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