移动破碎机生产制造安装时要注意本文提到细节

导读:  安装的技术要求  1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.upcsp.cn//m；  2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m；  3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φhttps://www.upcsp.cn/；  4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

辊式破碎机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损水平。

只要当辊皮处于良好状态下，才干取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。

因而，我们山东华机重工厂家倡议我们应当理解辊皮磨损的影响要素和运用操作中应留意的问题。

  定期检查辊皮磨损状况，及时停止修理和改换。

在破碎矿石时，辊皮是逐步磨损的。

影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。

  辊皮的运用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度散布的平均水平。

物料散布假如不平均，辊皮不但很快磨损，而且辊子外表会呈现环状沟曹。

从而破碎产品粒度不平均。

因而，除粗碎的对辊破碎机外，一切的辊式破碎机全都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而平均给矿。

同时，为了连续地给入矿石。

给矿机的转动速度应比辊子的转速要快，大约要快1-3倍，在破碎机的运转中，还要留意给矿块度的大小，给矿块渡过大，将产生猛烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

    山东华机重工股份有限公司是一家集研发、消费、销售、效劳于一体的高新技术企业。

专业从事辊式破碎机研发制造消费20多年来，一直努力于矿山破碎设备、制砂设备和工业磨粉设备，为高速公路、铁路、水电等大型工程项目提供高等级砂石料处理计划和高端成套设备。

公司主要消费对辊破碎机https://www.upcsp.cn/、双辊破碎机，辊式破碎机等矿山设备，产质量优价廉，深受用户喜爱和好评。

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24时咨询热线：400-998-7855. 。

反击式破碎机偏心轴在安装时应注意哪些问题

反击式破碎机偏心轴在安装时应注意哪些问题偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。

反击式破碎机的心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。

反击式破碎机的反击板的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入润滑脂进行润滑。

在破碎机行业整体进步的情况下，我们要抓住时机，提升自己的核心竞争力，在大型破碎机和较新型破碎机的研制生产上保持自己的强势地位。

碎石机、摇床、浓缩机、圆振动筛、尾矿回收机、圆盘造粒机、超细球磨机等碎石机设备。

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华机重工辊式破碎机现场安装步骤和注意事项

辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一，尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。

辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的，必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成，如出现尺寸和方向偏差，不但影响正常的破碎作业生产，还有可能导致安全生产事故的发生。

那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢?    辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成，辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的，需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。

首先在安装的时候，要了解基本的辊式破碎机安装方案，第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。

安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整，同时还要设定在地基中心线。

    辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠；在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料，减少振动和噪音。

  安装的技术要求  1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤/m；  2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m；  3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ；  4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

    在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸，在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面，我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。

一般来说，辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。

对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要保证其水平误差在一定的范围之内。

  安装与检查：  1、打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏应及时更换；擦净胶带及胶带由污。

同时检查并调整胶带的张紧程度。

胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15~20mm为宜。

  2、检查并调整弹簧压紧机构。

调整时，先松开调节螺栓上紧锁螺母，然后用扳手转动开调节螺栓，使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力，压力大小根据破碎粒度要求而定，然后拧紧紧锁螺母。

  3、检查与调节轧辊间隙。

调节时，先松开调节机构紧锁螺母，同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求，然后锁紧螺母。

  4、打开链盒，检查链轮对称中心线是否在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓，然后移动中介轮位置至张紧度合适处。

  5、检查各紧固件是否牢固，如有松动，应予固紧。

  6、全部安装完毕后，用手转动轮齿，主轴必须转动灵活，轻便自如。

如遇到卡死，必须重新调整，达到要求为止。

    另外，辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。

在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

  对于辊式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。

在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对辊式破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的特殊要求进行严格操作，这样才能够保证正确快速的安装，使辊式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。

   辊式破碎机安装完毕后，应进行1～2小时的空载试车和2～3小时的负荷试车。

确保无卡住现象后才能试车和试运行    一、空载试车，空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：  1、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；  2、按启动程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求；  3、齿轮转动平衡；  4、轴承润滑正常，无漏油现象；  5、轴承最高温度不超过75℃。

    二、负荷试车，负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求：  1、给料位置正确，排料正常；  2、不应出现显著振动和异常响声；  3、机器在启动前，不允许预加物料；  4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机；  5、机器在启动后，必须运转平稳后方可加入物料；  6、2～3小时的负荷试车结束后，停车检查机器各部分运转情况，紧固各连接螺栓。

    我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队，我们团队成员从业时间长，技术力量雄厚，成员个人作业经验心得阅历丰富。

我们负责合作客户的现场指导安装，并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。

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