反击式破碎机鄂式破碎机高温工作应该配带安全带注意

导读:反击式破碎机偏心轴在安装时应注意哪些问题偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。

反击式破碎机偏心轴在安装时应注意哪些问题偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。

反击式破碎机的心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。

反击式破碎机的反击板的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入润滑脂进行润滑。

在破碎机行业整体进步的情况下，我们要抓住时机，提升自己的核心竞争力，在大型破碎机和较新型破碎机的研制生产上保持自己的强势地位。

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造成颚式破碎机偏心轴弯曲的因素有哪些

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  1、在颚式破碎机主机吊装过程中容易发生侧翻，从而使偏心轴的单边受力不均匀，进而导致偏心轴出现单边弯曲的现象，甚至发生偏心轴断裂等事故。

因此在吊装过程中，操作颚式破碎机人员应正确吊运主机，防止偏心轴因单边受力不均而弯曲。

  2、若投入颚式破碎机内的待破碎物料粒度较大、硬度较高，不符合颚式破碎机的进料标准，或者在生产中有铁块等杂志进入时，都将加大物料对颚式破碎机偏心轴的负载冲击力，从而造成偏心轴的弯曲。

因此，在生产中应注意控制入料性质，明确颚式破碎机规定的入料性质，禁止不符合要求的物料及其它非破碎物进入设备内。

按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机器。

颚式破碎机  3、肘板或者垫板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用。

当出现该种情况时，应多方面考核，严禁使用不符合设计标准的肘板、肘板垫。

  4、偏心轴热处理不当。

当偏心轴热力没有及时散开时，应力集中，容易造成短期内断裂。

此时合适的方法是更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

    以上只是简单的对常见的一些问题进行分析，假如您平时遇到了别的关于颚式破碎机的问题，您也可以来电咨询我们。

颚式破碎机轴承安装需要注意什么？

鄂式破碎机的工作环境较为恶劣，因此部件的损坏率较大。

对于一些易磨件而言，更是经常被损坏，这就涉及到一个更换的问题。

颚式破碎机轴承是设备易损件之一，更换也是一个不可避免的问题。

那么在更换颚式破碎机轴承时应该注意些什么呢？1、在安装颚式破碎机前首先要清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤或有锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。

2、要把偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中，工序比较复杂。

要将动鄂立放，其下面用飞轮垫好，使其离开地面高度，尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，建议将动鄂腔加热https://www.upcsp.cn/小时左右后，再吊起偏心轴，垂直落入腔内。

3、鄂式破碎机轴承安置在轴承座与偏心轴之间，由退卸套装紧，应预先测量轴承原始游隙和偏心轴轴颈尺寸，计算退卸套轴向移动距离，并终测量装配后轴承工作游隙，退卸套的移动要满足原始游隙的减少量，否则在使用过程中易松动而损坏，此处采用液压螺母等工具来装退卸套。

4、撞击轴承的位里要选择适当，使轴承先脱开动硕腔，若轴线有偏移，找正后继续撞击，直到全部离开动鄂腔。

5、要保护轴头不被破坏：可制作了受力面厚度为40mm的套子套在轴头上，从而避免飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头。

6、为轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承，至此，端盖及轴承安装到位。

7、偏心轴安装就绪后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮，采用三根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的三个螺孔内，然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这三根螺栓，平键与键槽对正，在三根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。

8、后，在轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出的话还得卸下重新装配。

如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。

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