众所周知颚式破碎机该机两个其轴支持轴承

导读:3、鄂式破碎机轴承安置在轴承座与偏心轴之间，由退卸套装紧，应预先测量轴承原始游隙和偏心轴轴颈尺寸，计算退卸套轴向移动距离，并终测量装配后轴承工作游隙，退卸套的移动要满足原始游隙的减少量，否则在使用过程中易松动而损坏，此处采用液压螺母等工具来装退卸套。

鄂式破碎机的工作环境较为恶劣，因此部件的损坏率较大。

对于一些易磨件而言，更是经常被损坏，这就涉及到一个更换的问题。

颚式破碎机轴承是设备易损件之一，更换也是一个不可避免的问题。

那么在更换颚式破碎机轴承时应该注意些什么呢？1、在安装颚式破碎机前首先要清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤或有锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。

2、要把偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中，工序比较复杂。

要将动鄂立放，其下面用飞轮垫好，使其离开地面高度，尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，建议将动鄂腔加热https://www.upcsp.cn/小时左右后，再吊起偏心轴，垂直落入腔内。

3、鄂式破碎机轴承安置在轴承座与偏心轴之间，由退卸套装紧，应预先测量轴承原始游隙和偏心轴轴颈尺寸，计算退卸套轴向移动距离，并终测量装配后轴承工作游隙，退卸套的移动要满足原始游隙的减少量，否则在使用过程中易松动而损坏，此处采用液压螺母等工具来装退卸套。

4、撞击轴承的位里要选择适当，使轴承先脱开动硕腔，若轴线有偏移，找正后继续撞击，直到全部离开动鄂腔。

5、要保护轴头不被破坏：可制作了受力面厚度为40mm的套子套在轴头上，从而避免飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头。

6、为轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承，至此，端盖及轴承安装到位。

7、偏心轴安装就绪后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮，采用三根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的三个螺孔内，然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这三根螺栓，平键与键槽对正，在三根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。

8、后，在轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出的话还得卸下重新装配。

如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。

2015如何选择制砂机轴承？需要注意什么？

轴承是制砂机设备上不可缺少的零部件，对其运转起着很重要的作用。

同时也是最容易损坏的部件，这就要求我们在选购制砂机的过程中，要慧眼识珠，那么该如何去选择轴承呢?   1、滚动轴承是一种精密标准机械部件．应用非常广泛。

在轴承的使用中，除了要求结构合理,材料性能良好外，轴承与轴颈和外壳孔的配合面，以及轴承的工作表面均要达到较肩的精度。

　2、多数情况下，轴径是根据制砂机设备的设计限制，所以进口轴承的尺寸是根据其内径决定的。

要注意测量装配尺寸，标准的进口轴承尺寸形式很多，测量一下，看尺寸是否正确，施加在进口轴承上的负荷，性质、大小、方向是多变的。

通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。

但轴向负荷及径向负荷等等，同样也是选择适合进口轴承的重要因素。

　3、转速是根据进口轴承的类型、尺寸、精度、保持架类型、负荷、润滑方式及冷却方式等因素确定。

进口轴承表上罗列出了标准精度进口轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。

通常，深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。

　 4、对于制砂机这样需要进行定期检测和维护的设备，内外圈可以安装的进口轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合，可大大简化维护程序。

   检测技术对于滚动轴承的生产起着重要的作用。

目前在轴承行业广泛采用的，籍以测址和控制零件尺寸和形位公差、表面质量的专用检测仪器、圆度仪、表面粗糙度仪等，都能帮助我们选择到好的轴承。

   使用需要注意的事项：   1、制砂机轴承的润滑应当使用适当粘度的润滑油来改善润滑。

使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。

油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

   2、润滑油使用不当或者不及时就会出现抱死和少坏的情况、制砂机轴承轴的挠度大生锈，侵蚀，磨损和压痕点的检查轴和轴承座的精度。

   3、关于清洗制砂机轴承，要根据设备的具体情况，选择恰当的安装方法，注意零部件装备的前后顺序。

加热法比较简单，操作方便，用的普遍其具体做法是将轴承放在油中，不要把轴承直接放在容器底面上，油慢慢的加热，取出后迅速装上，不要停留。

   制砂机轴承负载着所有破碎的冲击力，因此，挑选好的制砂机轴承和检查好轴承的润滑系统正确操作不仅能有效的提高工作效率，还能够延长轴承的使用寿命，为企业带来更好的效益！24小时免费热线：400-009-2658。

针对颚式破碎机润滑需要注意什么

众所周知，颚式破碎机和圆锥破碎机是石头破碎设备中常见的设备，在市场上有着非常广泛的应用，颚式破碎机是一种主要的破碎设备，而圆锥破碎机则是常见的中细破碎设备，当客户选择和购买石头破碎设备用于破碎厂的过程中其实有很多的因素是应该考虑的，常见的四个因素是岩石种类，岩石进料大小，需要的输出大小范围和每小时破碎能力，这些都需要很好的选择，而在我们清楚了岩石的强度、硬度、产品进料、输出、产量等因素之后，可以根据以上因素来选择合适的破碎机设备。

    而在颚式破碎机和圆锥破碎机的生产过程中，破碎机设备的维护和保养知识也是非常重要的，首先是颚式破碎机的日常维护保养，今天先简单的说一下润滑部位，润滑部件可方便、可靠地为破碎机的需要部件加润滑油（这台机器有四个部分，所需的润滑剂：四个轴轴承）。

其次在润滑过程中需要注意以下几点：    1、确定机械工作良好，使用寿命长，及时添加润滑油（每3-5天添加润滑剂）。

    2、每3-6个月所需的润滑脂加入到该盘的轴轴承是总体积板的50%-70%，在加入润滑脂之前，请用干净的汽油或煤油清洗滚动轴承的滚道，清洗过程中应打开油孔。

    3、根据不同的气候及地区选择润滑脂，钙基润滑脂，钠基润滑脂，钙钠基润滑脂，如果润滑脂太干使用稀油和润滑脂的混合物。

    4、润滑脂需要添加到肘板和安装和修理时的衬底接头。

    每天确保所有的螺栓紧固在基础上，如果有任何螺栓松动，它可能会为你创造一个更严重的问题，通过机器巨大的不断振动，在进行维修时，应每天检查以下螺栓。

圆锥破碎机轴承采用的密封方法是什么砂石生产线工作时需要注意哪些。

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