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应停机拆下轴承...煤矸石粉碎机轴承常见问题和解决办法!煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。
这个粉碎需要煤矸石粉碎机的帮忙。
在煤矸石粉碎机的使用过程中破碎能力这么强,轴承是很重要的部件,轴承常见的异常原因及处理办法如下:(1)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。
一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。
应停机拆下轴承。
修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
轴承延长其使用寿命。
(3)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。
出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
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煤矸石...讲解煤矸石粉碎机在生产实际运用中所常见的技术问题 新型煤矸石粉碎机突破了高湿物料粉碎的一大难关,近年来市场反应良好。
煤矸石粉碎机产量大,噪音小,破碎效率高,解决了老式粉碎机锤头和衬板磨损过快的问题。
此煤矸石粉碎机适合大中小型砖厂、洗煤厂、渣厂、煤矿等行业使用,此机根据以前老式煤矸石粉碎机不断改进创新使新型煤矸石粉碎机形成系列化生产,下面我们将多年来的经验说与广大客户分享,希望大家准确运用到煤矸石粉碎机的生产实践中去。
(1)煤矸石粉粹机设备的锤头的撞击部分在一面磨损后可调换另一面使用;(2)800*800型煤矸石粉粹机设备的锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后继续使用;(3)煤矸石粉碎机设备装配或更换锤头时,必须保持转子的平衡每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等总的偏差不得超过100g,并且煤矸石粉粹机设备单个锤头的重量偏差不得大于+-05㎏;(4)煤矸石粉粹机长期使用中如需更换大轴、轴承、轴承座等部件装配时一定要保持大轴装配通心度校正轴承座用手盘转大轴空转轻松自如方可启动试车随时注意轴承升温情况;(5)如因原料因素物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将煤矸石粉粹机的上级每组锤头交叉去掉一个再试;(6)如因原料因素下级终端出料口出料不畅细料在腔内重复破碎不能及时泄出使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向最下面那块衬板去掉将出料口扩大5080公分使之出料顺畅减轻下级负荷;(7)煤矸石粉粹机设备没有篦底解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛将少量粗料返回再破碎以这样的方式减少锤头的修复次数延长锤头使用寿命;(8)锤轴两头盖板由内六方螺丝固定在边转子盘上,盖板如磨损严重即应更换,如严重磨损影响到内六方螺丝将会给去掉锤轴时造成困难。
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大家应该都知道煤矸石粉碎机处理的物料都是一些高硬度物料,生产环境比较恶劣,因此在生产过程中难免会出现一些问题故障。
大家普遍都认为锤头是煤矸石粉碎机最主要的部件,也是最容易出现故障的部件,但是还有一个部件被很多人忽视掉了,那就是煤矸石粉碎机的轴承。
假如说锤头是煤矸石粉碎机的手,那么轴承就相当于煤矸石粉碎机的关节,关节出现问题了,手肯定就动不了,可见轴承对于煤矸石粉碎机的重要性。
因此对于煤矸石粉碎机的轴承我们应当定期进行维护保养,假如出现异常,应立既停机进行检查,以免小问题变成大故障。
今天邦顺机械的专家来教你如何对煤矸石粉碎机轴承可能会出现的一些异常性况进行快速处理。
1.当煤矸石粉碎机运转的时候,操作手要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
2.切记,轴承盖与轴的配合不可过紧或过松,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。
一旦出现这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。
解决方法是先停机,再拆下轴承,接着修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
3.煤矸石粉碎机轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着操作说明书要求按时定量地添加注润滑油,这样延长其使用寿命。
4.一定要避免煤矸石破碎机2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,否则会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。
出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
以上邦顺机械的技术人员为广大客户总结出来的煤矸石粉碎机轴承出现异常情况时的快速处理方法,希望能给遇到这方面问题的朋友带来帮助。
邦顺机械生产的煤矸石粉碎机等系列产品连续多年行业产销量第一,真正的大品牌,值得我们信赖。
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