反击式破碎机七大注意事项有位来自山西一位客户信任

导读:       7.在操作反击式破碎机时应注意安全，破碎机未停转以前不允许打开侧门清扫和处理积煤，更不能在溜槽上捅煤。

有位来自山西的客户咨询焦化厂焦化备煤工段采用什么破碎机设备，该破碎机在日常生产中需要注意哪些事项，今天碎石机厂家就将这些知识现总结如下，希望对广大破碎机用户有所帮助。

       首先我们先来了解下在焦化备煤工段的破碎机采用的是两台每小时产量50吨的反击式破碎机设备，一台用于操作，一台备用。

该破碎机顶部采用分叉溜槽给料方式，溜槽倾角大于65°。

反击式破碎机需要注意的事项有以下几点：         1.由于分叉溜槽往往较长，当煤料水分较大时容易堵料，建议在溜槽底板上设振动器或衬塑料板，且每台破碎机均装有电流表、电压表。

破碎机和电动机上部设有供检修用的手动单轨行车和手拉葫芦。

       2.由于煤在粉碎过程中产生大量的粉尘，因此一般都会建议客户设机械除尘装置，在有条件的地方，在破碎机工作的周围，可考虑用水冲洗。

       3.在反击式破碎机破碎煤料周围还需设有煤料细度监测设施，破碎机操作人员要经常测定细度，根据测定的细度调节前后反击板间隙，保证煤料细度为80%左右。

在调节前后反击板与锤头间隙时，必须注意不能使锤头在运转时与反击板相碰而造成机件损坏。

       4.为了保证产品细度，应及时更换磨损大的锤头，锤头的更换周期一般为45天将锤头换面反装一次，每90天更换新锤头并作静平衡试验。

       5.反击式破碎机运转时还应注意检查电动机温度，冬季不超过50-60℃，夏季不超过60-70℃。

入发现温度超过这个数值并继续上升，应立即停车，查明原因及时处理。

破碎机开车后，应注意其轴承温度不超过50-60℃，并需定期对轴承进行清洗和加油。

       6.反击式破碎机还应空载启动，开车前必须盘车，启动后待转子达到规定转数再给煤，煤料应沿转子宽度方向均匀分布，停车间，应先停止进料，然后停车。

停车后必须清除破碎腔中的积煤。

       7.在操作反击式破碎机时应注意安全，破碎机未停转以前不允许打开侧门清扫和处理积煤，更不能在溜槽上捅煤。

       以上就是碎石机厂家为反击式破碎机用户总结的关于在焦化厂中焦化备煤工段反击式破碎机的七大注意事项。

如果你有更好的建议，可以分享给我们，可随时与我们的客服人员联系。

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反击式碎石机在焦化厂中的常用规格及参数介绍

碎石设备是对物料进行破碎到自己满意粒度的生产设备也被称为破碎设备，碎石机是对多种破碎工艺设备的统称，用途广泛，就焦化厂而言，也运用到了碎石机，先前使用笼型粉碎机，它是一种较老的破碎设备，主要用于对捣固焦炉煤的细碎；也有用对锤式碎石机多出现在大、中型焦化厂；反击式碎石机则是这些年来较新设计的常见常用设备。

       反击式碎石机在焦化厂中，常见的标准产品有六种，分别是：MFJ-20、MFJ-50、MFD-100、MFD-200、MFJ-300、MFJ-500，在之前的焦化厂也使用其他规格的反击式破碎机，经过对设备的改进，现在MFJ-50反击式碎石机使用较为广泛。

      当使用反击式碎石机对煤料进行粉碎时，煤料的细度是由反击板和锤头之间的间隙来控制的，通常情况下，反击式碎石机的前反击板厚度为10-25mm；后反击板为35-50mm，物料的入口倾斜角度为55度为宜，锤头高度为100mm较佳，这样参数标准生产出来的煤料更符合要求，下图为反击式碎石机的构造:        专业生产碎石生产线，包含有反击式碎石机、颚式破碎机、锤式破碎机等，欢迎有志之士到厂进行实地参观和考察，更多相关产品资讯可登陆：。

锤式破碎机用于焦化厂干煤和湿煤的破碎作业

由于焦化工厂仅能采用破碎过的配合煤来炼焦，且配合煤的细度以其中所含小于3mm的煤的重量百分比来表示，故经过近几年的科技技术发展，实现采用提高配合煤细度达到92-94%这一措施来改进焦炭质量的合理性。

根据先进经验指出的操作制度，锤式破碎机完全可以达到此种精细的破碎。

      而锤式破碎机作为破碎煤类的自选破碎机设备，其生产能力较高并能保证很精细的粉碎。

更换其中磨损的零件较为迅速和方便，根据众多先进工厂的经验指出，锤式破碎机不仅能用于破碎干煤，而且能用于破碎湿煤。

因此现今焦化厂安装锤式破碎机比安装其他类型的破碎机为佳。

       锤式破碎机的构造和操作制度可按简图来判断。

在破碎机不可动下部机壳内安装有架子，架子上面设有筛条。

架子的一侧挂在铰链上，而两一侧则固定在升高设备的环上，此升高设备可以调节旋转锤和筛条间的距离。

如图所示。

              锤子用铰链固定在圆盘上，而圆盘式安在用电动机直接带动的轴上。

这样便决定了锤子具有很高的转速—由每分钟750到1000转左右，从而产生很大的破碎力。

      锤式破碎机在焦化工厂的实际使用和对其操作的研究表明，锤子应当作成一个整个的，其所带锤头应具有这样的宽度，保证破碎机内相邻两锤头间的空隙不大于12mm。

用45号钢作成的锤头，其一侧的使用期限约为100小时，期满之后，再向另一侧转动，也就是说还能继续操作100小时，以后再把它的上面焊上2mm厚的斯大林合金钢板或其他合金钢板。

如此焊接过的锤子约可多使用50%的时间。

       筛条在破碎过程中起着非常重要的作用，煤需要经过破碎的越细时，则筛条的空隙也应越细。

但是对于湿煤应估计到这一点：煤越湿，则在相同破碎度时空隙必须越宽。

       筛条面向锤子的一边如果是半椭圆形的而不是直的的表面，则破碎机的生产能力就高些。

       当煤中水分小于6%，筛条间应当留出5-8mm的空隙，当破碎较湿的煤时，则应留出8-10mm的空隙。

用在筛条间按装一定厚度的楔子的方法可以调节空隙的大小。

在转动的锤子和筛条间应当留出2-3mm的空隙。

       当配合煤细度达95%时，锤式破碎机能量的消耗对水份达8%的1吨配合煤而言不超过https://www.upcsp.cn/千瓦每小时，而在相同条件下其他类型的粉碎机则达千瓦每小时。

       多年来为各地焦化厂提供了成千上万台高质量的锤式破碎机设备，均受到用户的信赖和喜欢。

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