反击式破碎机七大注意事项有位来自山西客户想要

导读:       7.在操作反击式破碎机时应注意安全，破碎机未停转以前不允许打开侧门清扫和处理积煤，更不能在溜槽上捅煤。

破碎设备的发展速度在国内是相对迅速的。

反击式破碎机工作时振动大，所以要经常检查地脚螺栓紧固情况。

要经常测量反击式破碎机转子轴两端的滚动轴承温度，滚动轴承温升不超过70摄氏度。

板锤磨损后可以反装使用，要更换时每拍板锤重量必须称量，误差只允许在https://www.upcsp.cn/上下幅度。

反击式破碎机启动时要注意遵守操作流程，反击式破碎机的液力联轴器内的油量要按照技术文件的要求加入，加入后要通过试车来确定是否恰当。

反击式破碎机要等转子启动运转正常后才能给料破碎。

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在焦化厂中焦化备煤工段反击式破碎机的七大注意事项

有位来自山西的客户咨询焦化厂焦化备煤工段采用什么破碎机设备，该破碎机在日常生产中需要注意哪些事项，今天碎石机厂家就将这些知识现总结如下，希望对广大破碎机用户有所帮助。

       首先我们先来了解下在焦化备煤工段的破碎机采用的是两台每小时产量50吨的反击式破碎机设备，一台用于操作，一台备用。

该破碎机顶部采用分叉溜槽给料方式，溜槽倾角大于65°。

反击式破碎机需要注意的事项有以下几点：         1.由于分叉溜槽往往较长，当煤料水分较大时容易堵料，建议在溜槽底板上设振动器或衬塑料板，且每台破碎机均装有电流表、电压表。

破碎机和电动机上部设有供检修用的手动单轨行车和手拉葫芦。

       2.由于煤在粉碎过程中产生大量的粉尘，因此一般都会建议客户设机械除尘装置，在有条件的地方，在破碎机工作的周围，可考虑用水冲洗。

       3.在反击式破碎机破碎煤料周围还需设有煤料细度监测设施，破碎机操作人员要经常测定细度，根据测定的细度调节前后反击板间隙，保证煤料细度为80%左右。

在调节前后反击板与锤头间隙时，必须注意不能使锤头在运转时与反击板相碰而造成机件损坏。

       4.为了保证产品细度，应及时更换磨损大的锤头，锤头的更换周期一般为45天将锤头换面反装一次，每90天更换新锤头并作静平衡试验。

       5.反击式破碎机运转时还应注意检查电动机温度，冬季不超过50-60℃，夏季不超过60-70℃。

入发现温度超过这个数值并继续上升，应立即停车，查明原因及时处理。

破碎机开车后，应注意其轴承温度不超过50-60℃，并需定期对轴承进行清洗和加油。

       6.反击式破碎机还应空载启动，开车前必须盘车，启动后待转子达到规定转数再给煤，煤料应沿转子宽度方向均匀分布，停车间，应先停止进料，然后停车。

停车后必须清除破碎腔中的积煤。

       7.在操作反击式破碎机时应注意安全，破碎机未停转以前不允许打开侧门清扫和处理积煤，更不能在溜槽上捅煤。

       以上就是碎石机厂家为反击式破碎机用户总结的关于在焦化厂中焦化备煤工段反击式破碎机的七大注意事项。

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反击破碎机的转子使用注意事项

反击破碎机的转子使用注意事项中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265  1.反击破碎机转子的静平衡   反击式破碎机在装配、运转和检修过程中，要特别注意转子的静平衡。

无论调头或更换板锤，都要将转子上的板锤同时调换，以免造成转子的静不平衡而产生严重振动和轴承发热。

在板锤调头或更换新板锤时，应进行称量，将重量相同或重量差极小()的板锤，沿圆周对称配置安装，使整个转子处于静平衡状态。

如仍有偏重，可采取在转子上临时增焊平衡重块的办法来解决。

   2.反击破碎机转子的润滑  机器运转过程中，要注意观测转子主轴承的温升，正常不应超过60℃，&高不得超过75℃。

如果温升超过此规定，应迅速停车检查，采取有效措施。

转子两端的滚动轴承可用于油或二硫化钼润滑脂润滑，每班定期注入少量(2-3次)润滑脂。

  3.密封除尘  反击式破碎机运转中，产生灰尘比较大，除把破碎机各部分进行很好的密封外，车间内还应设置通风和收尘设备。

如果是双转子反击式破碎机，则两个转子的传动部应分别启动。

整套破碎设备的启动顺序应是：收尘设备一运输机一破碎机一给料机；停车顺序恰好相反。

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