对辊碎石机的维护工作必要性

导读:对辊破碎机使用和维护有哪些?　　1、开机前，应检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况和双辊的磨损情况以及三角带的松紧度。

对辊式碎石机简称对辊破，对辊碎石机(辊破)具有、能耗少、运转平稳、结构简单、操作方便耗电量底、生产能力、高抗重载、寿命长等特点。

特别适用于水泥熟料的细碎，调整磨机级配可增产30-50%；广泛适用于建材、冶金、化工、煤碳等行业的细碎处理。

对辊碎石机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。

对辊碎石机在日常运转时需要对滚面经常进行维修与检测。

对辊碎石机分齿面和光面两种，其中齿面对辊碎石机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。

当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。

而光面对辊碎石机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。

有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。

有的光面对辊碎石机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。

如果辊面一旦磨损，排料口宽度则会增加，需要对活动辊进行调节，单辊碎石机则需调节颚板。

调节时需要特别注意：两个辊子要保持相互平行，防止歪斜。

使用滑动轴承的对辊碎石机，应注意辊子轴承的间隙。

辊子的轴颈与轴瓦的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～https://www.upcsp.cn//10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。

对辊破碎机保养维护是对辊机运行长久的保障

做好每一个细节，是华机重工创建至今一向坚持的原则，也希望用户在对辊破碎机运用进程中做好维护，以确保对辊破碎机长时间正常平稳的作业。

 　　1、替换易损件：对辊破碎机替换易损件时，首要翻开后上架。

运用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖设备的六角头有些，然后上架缓缓翻开。

在此一同，可利用机架上方的吊挂设备吊住后架。

重复上述进程，即合上后上架。

 　　2、板锤：反击破板锤磨损到必定程度时应及时调整或替换，以防止紧固件与其他部件的损害。

 　　3、衬板：翻开后上盖，吊销固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板替换。

如设备新的反击衬板，倒置上述进程马上。

 　　4、轴承：温度过高也许是因为光滑脂过多或短少、光滑脂脏污、轴承损坏，替换轴承对辊破碎机设备在制砂生产线中起到关键性的一步。

   5、在新机投入作业后，每班作业完毕时有必要对反击破进行全部的查看。

 　　6、每周作业后对反击破的电机、光滑进行一次全部查看。

查看的内容包括固定部位的紧固状况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损状况进行全放位的查看，并联络修补周期建立守时的修补和替换原则。

    7、转子和反击衬板的空位调整：当对辊破碎机的转子在作业时，转子与反击衬板之间的空位不能被调整。

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在从头调整空位之间略微抬起反击架，这么成块的进料会变松，反击架简略调整。

假设反击架不行满意，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护)，转子和反击衬板的空位由机器的调整设备来完毕，首要松开螺栓套，然后在翻滚长螺母，此刻拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

    对辊破碎机是制砂生产线和破碎生产线中常用的破碎设备，以其商品粒型好知名，想要对辊破碎机长时间安稳的为您服务，做好设备维护很首要。

对辊破碎机销售热线：0371-67772626855。

对辊破碎机的使用和维护有哪些?

对辊式破碎机简称对辊破或对辊破碎机等，对辊式破碎机结构简单，且过分碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎。

对辊式破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

对辊破碎机使用和维护有哪些?　　1、开机前，应检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况和双辊的磨损情况以及三角带的松紧度。

如发现螺栓松动、油量不足或三角带过松等情况，应予及时处理。

　　2、检查缓冲液压弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题应及时调整。

　　3、所有检查完毕后，方可启动电动机。

在对辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。

　　4、破碎过程中，重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。

　　5、在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。

轴承温度一般不得超过65℃　　6、保持双辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便机器机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让　　7、对辊破碎机在停车前2~3min停止给料，只有当物料全部通过对破碎机后，方允许停车。

　　8、日常操作中应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换。

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