导读: 众所周知无论任何的破碎设备在使用一段周期后都会出现磨损情况，而最显而易见的地方就是辊筒的表面了，当我们用户使用对辊破碎机进行破碎作业时，辊筒的表面就会被逐渐磨损，其磨损程度取决于被破碎物料的物理硅含量，而我们使用用户如果不能及时的对辊筒进行修复，最终就会导致对辊破碎机的进料不均匀，影响对辊破碎机的正常破碎作业，因此我们的使用用户要密切注意辊筒的磨损程度并及时对辊筒进行定期修复维护。
社会的不断发展也导致了经济的快速进步，中国破碎机行业也赶上了经济快速发展的快车。
我国破碎机行业也在不断发展和创新，我们强大的对辊破碎机也在不断改进和创新。
今天我们将简要介绍对辊破碎机辊面的作用，简要介绍我们的华机重工产品。
首先，对辊破碎机是我们常用的用途广泛的破碎设备。
对辊破碎机具有良好的结构特点，对辊破碎机有两个辊轮并具有两个辊齿。
一个辊轮的表面光滑，另一个有齿。
对辊破碎机的光滑辊轮主要是碾压和研磨来破碎材料。
由于其原因，对辊破碎机主要用于粘土、煤、水泥熟料和石灰石等的中细粉碎作用。
对辊破碎机的两个齿辊主要通过分裂和撕裂来破碎材料，对辊破碎机主要用于破碎大粒径材料。
对辊破碎机具有平滑的辊和齿辊，其主要通过挤压，弯曲和研磨来进行材料破碎。
华机重工是一家专业的破碎机制造商，我们的对辊破碎机是我们研发的主要设备。
我们的对辊破碎机不仅技术含量高，而且设备的质量深得了公众的认可。
虽然对辊破碎机是细碎设备，但对辊破碎机的生产能力相对较高，生产的物料尺寸均匀销售可观，欢迎用户前来选购破碎设备。
为了实现今天的美好社会，我国矿山机械制造业经历了引进、消化、吸收国外先进技术、合作设计制造、自主设计的发展道路。
作为集研发、设计、生产、销售为一体的破碎机制造企业，华机重工在破碎机的开发和发展中始终坚持敬业、勤勉、尽责、精益求精的精神。
已成为当前制造业升级的风向标。
华机重工在专注于对辊破碎机的生产和研发的同时，不断创新和积极引进先进技术，为生产更节能、更环保的设备提供了有力的支持。
我们深知设备质量和技术的价值，使华机重工更加努力，不辜负大家对我们的期望。
为了延长对辊破碎机的使用寿命，在设备发生故障或急需维修时及时确定设备故障的原因尤为重要。
对辊破碎机经常出现多种故障： 1.辊轮运转不平稳，抖动强烈。
原因是两个辊轮的履带脱落，间距未调整合适。
此时，应停止供料，并在关闭机器后调整履带和辊轮间距。
2.机器处于运转状态，突然变钝，辊轮不再工作运转。
原因是有杂物进入对辊破碎机的辊轮中。
此时，除去辊轮中的杂物，并且使机器空转，并且在机器稳定运转之后，再进行供料。
3.对辊破碎机在操作过程中剧烈晃动。
原因是设备底部的衬垫严重磨损或未固定紧。
此时，应更换底部衬板或调整衬板的密松紧性。
4.对辊破碎机排出的产品尺寸过大。
原因是在工作期间两辊轮的间距变大。
此时，设备停止工作以检查两辊的间距。
实现设备的及时维修制度，可以大大减少对辊破碎机的停机时间，提高对辊破碎机的生产效率。
华机重工是一家专门生产辊式破碎机的厂家。
我们主要生产辊式破碎机和齿辊式破碎机。
我们在辊式破碎机的研究和生产方面有丰富的经验。
欢迎客户咨询辊式破碎机！。
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对辊破碎机是我们华机重工生产的适用于各个行业应用的高效破碎机型产品，可广发的应用于建筑行业所需的砂石提供破碎机作业，以求大力满足目前各个行业对机制砂的需求。
在我们使用对辊破碎机的同时我们首要面对的也是最重要的问题就是辊筒的磨损修复和化利用我们的辊筒进行破碎作业，怎样才能更好的对我们的对辊破碎机进行维护，是我们使用用户最关心也是最需要了解熟知的，下面辊式破碎机制造专家华机重工就为您一一解答。
对辊破碎目前广泛的应用在，冶金、化工、制砂、水泥、建材等行业中，对被破碎物料进行中等硬度以下的破碎作业加工，其最终的出料粒度在中粒度和细粒度，对辊破碎机也是目前非常受各个行业厂家们的欢迎。
众所周知无论任何的破碎设备在使用一段周期后都会出现磨损情况，而最显而易见的地方就是辊筒的表面了，当我们用户使用对辊破碎机进行破碎作业时，辊筒的表面就会被逐渐磨损，其磨损程度取决于被破碎物料的物理硅含量，而我们使用用户如果不能及时的对辊筒进行修复，最终就会导致对辊破碎机的进料不均匀，影响对辊破碎机的正常破碎作业，因此我们的使用用户要密切注意辊筒的磨损程度并及时对辊筒进行定期修复维护。
当辊筒出现磨损情况，影响正常作业运行时，现场操作人员应及时停机，把辊筒反过来安装，这样我们还可以继续使用一段时间，这样也可以做到资源利用化。
当辊筒出现磨损，出现坑或凹槽时，我们还可以采取另外一种方法，这种方法不需要拆卸对辊破碎机的辊筒，那就是我们的堆焊法焊法。
这种方法的特点就是：省时又省事，是目前我们最多使用也是最为有有效的解决辊筒磨损的方法。
当对辊破碎机的辊筒磨损到一定程度，一定要定期更换，这也是非常重要的，这可以避免破碎物料的进料颗粒不均匀，导致出料粒度达不到使用用户的要求，影响成品率。
山东华机重工股份有限公司以优良的产品，合理的价格，良好的信誉，优质的服务面向广大客户，并与各界朋友真诚合作、一起谋发展、同辉煌。
齿辊破碎机和对辊破碎机是两种非常受欢迎的破碎机类型。
它们也是华机重工业擅长生产的机器，市场反应也很好。
但是一些新用户对着两种机器的理解就是名字相似，可能使用范围也差不多吧，为了让用户更详细的了解其不同，华机重工进行了两种机器的对比。
一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。
具有噪声低、粉尘少、性能可靠、维护方便等特点。
齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业，更适用于大型煤矿或煤厂的原煤破碎。
具有体积小、破碎比大、噪声小、结构简单、维护方便、生产率高、破碎材料粒度均匀、过粉率低、维护方便、过载保护灵敏、安全可靠等优点。
二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。
对辊破碎机包含两个光面辊轮。
在生产时，材料从破碎机的上部垂直落到破碎腔。
两辊之间产生的强大压力相互挤压，摩擦使物料断裂。
齿辊破碎机可分为双齿辊破碎机和四齿辊破碎机两种。
当破碎机工作时，物料流进入两辊V型破碎机腔，会与高速旋转齿轮辊轮碰撞。
辊轮表面覆盖有齿状破碎体，当机器工作时，通过旋转挤压将材料劈裂，达到破碎的目的。
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三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。
齿轮传动装置主要由固定辊、活动辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳等组成。
齿辊破碎机由有主动齿辊、减速机、液压联轴器、电机、电动供油泵、被动齿辊等部件组成。
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四、破碎材料的粒度不同：对辊破碎机采用挤压摩擦法，破碎材料的粒度较细，齿辊破碎机采用齿状辊轮破碎物料，出料是颗粒状的，粒度相对较粗。
看华机重工上面介绍的这两种机器的不同之处，我想你应该能够区分这两种机器！我们也应该了解这两种破碎机适用于什么行业，适合破碎哪种性质的材料，还有就是这两种破碎机的易损零部件，哪些部件需要好好保养。
每台机械设备使用后都必须进行维护保养，使设备运行平稳，下面我们将详细阐述设备的维护方法。
1.设备应为空载启动，在进料前等待机器运转平稳，进料要均匀，禁止超载操作，停机前停止进料，直到设备内部物料空停前停止。
2.进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30%，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。
3.确保设备的出口畅通无阻，以避免因出口堵塞而导致设备过载；如输出的粒度不符合指明的要求，则须停止及检查易损零件的磨损及皮带的张力。
4.当细碎碎机正常运转时，应定期向润滑部位注入润滑脂。
5.设备运行时，应注意轴承温度。
如果温度超过正常值，立即停机检查并排除故障。
我们已经对设备的保养维护方法做了以上的总结，希望用户可以谨记。
以上就是关于 提高破碎率/对辊破碎机辊面的养护指南的介绍，更多有关破碎机,破碎,设备,华机,物料的内容请点击下方文章继续浏览
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