移动式碎石设备包括振动给料机颚式破碎机操作保养双辊破碎机

导读:在对双辊破碎机的平常保养工作上，我们要做到：（1）留意各零件螺丝紧固情景，如果出现松动，应立即拧紧；（2）定时检验卸料口的情景，如了解有堵塞，立即进行清扫；（3）轴承加油要立即，免去轴承内有漏油之处；（4）工作前需要先开动双辊破碎机，等转速正常后，再向机内送料，停车时顺序相反；（5）应调整轴承温度，温升不能高于周围空气；（6）不应使机器出现过负荷，应留意电气仪表；（7）放活动系统的底架平面，应除去扬尘等岩石，避免双辊破碎机碰到不能破碎的岩石时，活动轴承不能在底架上移动，以至出现严重事件。

为了保证对辊破碎机的产量，颚破，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。

如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，选矿厂球磨机操作常见问题，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。

因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。

 　　   辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。

双辊破碎机保养工作该如何进行？

【双辊破碎机保养工作该如何进行？】双辊破碎机是一种历史较长的碎石机器，双辊破碎机的主要长处是：构造简单、机械紧凑轻便、工作可靠、报价便宜、调整破碎比较方便、破碎时过粉碎现象少、能粉碎粘湿岩石等，如果要双辊破碎机正常高效地工作，那么平常的保养工作便是少不了的。

双辊破碎机保养工作该如何进行？在操作双辊破碎机时，加料需要是持续均匀散布于辊子的全长上，这是由于如果沿辊子长度方向喂料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，伤害正常的破碎工作，取得的机械粒度也不均匀。

另外，在停止电机时，要先停止喂料，当石块非常落下、辊子空转时，才可以停止电机。

在对双辊破碎机的平常保养工作上，我们要做到：（1）留意各零件螺丝紧固情景，如果出现松动，应立即拧紧；（2）定时检验卸料口的情景，如了解有堵塞，立即进行清扫；（3）轴承加油要立即，免去轴承内有漏油之处；（4）工作前需要先开动双辊破碎机，等转速正常后，再向机内送料，停车时顺序相反；（5）应调整轴承温度，温升不能高于周围空气；（6）不应使机器出现过负荷，应留意电气仪表；（7）放活动系统的底架平面，应除去扬尘等岩石，避免双辊破碎机碰到不能破碎的岩石时，活动轴承不能在底架上移动，以至出现严重事件。

双辊破碎机的日常维护与保养常识汇总

双辊破碎机不仅要合理选择主要参数，还要提高双辊破碎机的破碎性能，如何进行日常维护和保养呢？双辊破碎机吊装发货现场  双辊破碎机的日常维护主要包括：  1)加强润滑  双辊破碎机的润滑对于防止零件磨损和保持运动非常重要，尤其是滚动轴承的润滑。

选择合适的润滑剂，定期定量添加润滑剂，以避免水和灰尘污染润滑部件的润滑剂，或在变质后及时更换。

  2)定期检查紧固件(螺栓和螺母)是否松动。

  双辊破碎机工作时振动大，有些紧固件容易松动，需要检查。

如果发现松动的零件，立即拧紧。

  3)经常调整两个辊轮之间的距离。

  两辊之间的距离决定了粒度的大小在一个合适的范围内(通常为3~5毫米)，并保持适当的弹簧压力，使双辊破碎机始终具有良好的破碎效果。

  4)注意刮刀和辊之间的距离调整。

  刮刀磨损快，易损坏，因此刮刀与滚筒之间的间隙必须经常调整，保持在1~https://www.upcsp.cn/，以保证较高的刮刀效果。

如果无法调整，请立即修理或更换。

  5)检查辊筒的形状变化。

  辊子外径的磨损会产生沟槽，两个辊子之间的间隙会增大，这将影响超出允许范围的破碎效果。

此时，可以使用减少或研磨修复方法，并且在修复后可以调整间距。

只有在磨损、修理或不能使用到一定程度时，才能更换新辊轮，从而降低成本。

  6)注意三角带传动的检查。

  三角带的松弛对传动效率有很大的影响，所以皮带的张力必须合适。

运转一段时间后，皮带的塑性变形导致张力下降，皮带过松，会影响传动能力。

请及时调整。

调整中心距离是通过沿电机滑动来调整的，胶带的松弛是一致的，新旧胶带不应在同一组中使用。

河南矿机双辊破碎机成品  以上是河南矿机技术人员总结的双辊破碎机日常维护和保养的方法常识，希望对您有所帮助。

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