导读:双辊破碎机生产线发货现场 根据上述方法,可以有效地减少双辊破碎机的粉尘污染问题。
【双辊破碎机保养工作该如何进行?】双辊破碎机是一种历史较长的碎石机器,双辊破碎机的主要长处是:构造简单、机械紧凑轻便、工作可靠、报价便宜、调整破碎比较方便、破碎时过粉碎现象少、能粉碎粘湿岩石等,如果要双辊破碎机正常高效地工作,那么平常的保养工作便是少不了的。
双辊破碎机保养工作该如何进行?在操作双辊破碎机时,加料需要是持续均匀散布于辊子的全长上,这是由于如果沿辊子长度方向喂料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,伤害正常的破碎工作,取得的机械粒度也不均匀。
另外,在停止电机时,要先停止喂料,当石块非常落下、辊子空转时,才可以停止电机。
在对双辊破碎机的平常保养工作上,我们要做到:(1)留意各零件螺丝紧固情景,如果出现松动,应立即拧紧;(2)定时检验卸料口的情景,如了解有堵塞,立即进行清扫;(3)轴承加油要立即,免去轴承内有漏油之处;(4)工作前需要先开动双辊破碎机,等转速正常后,再向机内送料,停车时顺序相反;(5)应调整轴承温度,温升不能高于周围空气;(6)不应使机器出现过负荷,应留意电气仪表;(7)放活动系统的底架平面,应除去扬尘等岩石,避免双辊破碎机碰到不能破碎的岩石时,活动轴承不能在底架上移动,以至出现严重事件。
用于工业的碎石机中反击式碎石机在整个碎石行业中的出现频率较高,今天专题报道有关反击式碎石机的保养和维护工作该如何进行?这些工作不仅可以使设备正常的运行,而且使延长设备的使用寿命,从而提供公司效益。
要想保养和维护就应当先对设备进行异常现象的检查: 1、若反击式碎石机在工作中振动量突然增加,不可有生产完了再检查原因的想法,应立即停车检查故障以免得不偿失; 2、若碎石机的轴承部件温度过高(超过70度),应立即停车检测; 3、定期对反击式碎石机的板锤进行检查,看磨损程度是否到达极致,若有则需要即使更换或这调头使用,在装配和更换好板锤后,须保证转子的平衡性。
4、对反击式碎石机中衬板也要及时检查和更换,过度损伤会影响到机壳; 5、每当使用反击式碎石机时主要螺栓紧固状态的检查,对于其他碎石机设备也一样。
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当双辊破碎机在破碎材料的过程中,大量的粉尘会对环境造成严重的污染,也会对工作人员的健康构成威胁。
要解决这一问题,需要采取相应的防护措施,避免粉尘污染。
如何减少双辊破碎机的粉尘污染? 一、减少粉尘产生量。
双辊破碎机发货现场1.除尘。
灰尘的主要来源是进出口。
用密封盖密封两个出口点,然后用风机抽尘,可以大大减少粉尘的产生。
2.改革生产技术。
在双辊破碎机的运行过程中,由于技术问题,粉尘可能特别严重,因此如果生产过程能够有适当的改进,粉尘的数量也可以减少。
二、严格防止灰尘扩散。
如果不能从源头制止产生灰尘,也可以采取一些措施来防止灰尘扩散。
还有两种具体方法:1.降低物料下流速度。
当物料经双辊破碎机破碎后排出时,在脉冲作用下,粉尘会迅速扩散到空气中,如果能适当降低物料的流速,可以防止粉尘扩散过快。
2.洒水。
灰尘、灰尘等物质会溶解在水中,所以如果能在生产现场周围洒水,也能大大抑制灰尘四处飘散的局面,保护工人的健康。
双辊破碎机生产线发货现场 根据上述方法,可以有效地减少双辊破碎机的粉尘污染问题。
另外,要做好设备的维护和保养,这样才能有效降低故障发生率。
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