振动给料机日常维护保养

更新时间：2020-07-05

破碎机洗砂机保养给料机设备

导读: 为了保证破碎机设备处于良好的工作状态，可以随时投入使用，减少故障停机时间，提高破碎机完好率和利用率，减少破碎机的磨损，延长破碎机的使用寿命；为了达到良好的维护保养，正确地对破碎机进行维护保养。

振动给料机日常维护保养中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265 振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。

由于振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。

下面我们来谈谈振动给料机的日常维护保养注意事项： 1、经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

2、铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

3、经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。

4、振动器的密封罩必须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

洗砂机日常如何维护和保养？

洗砂机是一种清洗砂粒的洗砂设备，能够清洗分离砂中的石粉土，其新颖的密封结构、可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的高效洗砂设备，那么洗砂机日常如何维护和保养？一.正确的操作规程洗砂机的正确操作和使用，不仅能延长洗砂机的寿命，还能提高生产效率，因此需要进行操作者的操作训练，合理地操作洗砂机。

1.开洗砂机前，请空转洗砂机，确认没有错误后再加入材料，操作步骤不能颠倒，不然，容易堵住出料口。

2.洗砂机应按正确的方向顺序旋转，切记不要反转洗砂机。

3.洗砂机的材料粒度应满足洗砂机的生产要求，不得投入超过规定粒径的石材。

4.给洗砂机供给材料时，不得超过洗砂机的承载能力，要均匀性的投放。

二.定时、定期维护洗砂机无论是洗砂机还是制砂机，其保养问题都应该重视，尤其是洗砂机必须经常接触水分，除了日常的保养作业以外，还要注意洗砂机设备的防锈和除锈作业。

1.洗砂机最好尽量避免露天进行作业，以防止雨雪等恶劣气候对洗砂机造成破坏，并且要在通风干燥的环境下进行生产作业。

2.使用砂洗机后，将设备内的砂土清洗干净，放在通风的地方，可以避免部件生锈。

3.如果洗砂机生锈，必须用正确的方法除锈，以免洗砂机工作时出现故障和损坏，常用除锈方法主要有高压水枪清洗除锈和化学酸剂除锈等。

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冲击式破碎机的日常维护和保养

冲击式破碎机是我们所说的制砂机。

由于其工作原理是利用冲击力破碎石料，又称冲击式破碎机。

在制砂生产线上，常用作粒状成品的高级制砂机。

该破碎机机生产的产品颗粒形状一般呈立方形，是一种常用的现代建筑材料。

我们知道，机械设备的日常运行和定期维修将极大地影响破碎机的工作效率。

其日常保养注意事项如下： 1.日常使用的冲击式破碎机的维护。

投入生产前，要仔细检查设备安装是否合理，紧固件是否松动等，严禁火药易燃易爆材料。

在生产过程中，必须保持匀速进料，防止电机过载或输出端口堵塞，影响机器的正常运行。

2。

冲击破碎机的磨损和润滑维护。

定期检查各耐磨件的磨损程度。

磨损后应及时更换或修复。

定期注意和及时润滑摩擦表面，可以保证破碎机的正常运行，延长设备的使用寿命。

轴承是机械加工中磨损较大的零件。

应及时添加润滑脂，减少磨损，延长轴承寿命。

定期检查轴承状况，及时更换。

切记在启动破碎机前注入润滑脂。

3.冲击破碎机传动带的维护保养。

输送带应定期调整，冲击式破碎机传动带的张力应定期调整，以保证其受力均匀。

4.应该强调的是，在冲击式破碎机的工作中，维修是严格禁止的。

冲击式破碎机是一种高速运转的设备，操作人员应在指定位置操作，无关人员应远离设备，如需对机器进行维修，应在停机后进行。

为了保证破碎机设备处于良好的工作状态，可以随时投入使用，减少故障停机时间，提高破碎机完好率和利用率，减少破碎机的磨损，延长破碎机的使用寿命；为了达到良好的维护保养，正确地对破碎机进行维护保养。