石英石破碎机设备运转振动属于正常情况方可起动破碎机

导读:圆锥破碎机的水平传动轴和电机轴之间的联轴器的安装也必须按标准进行找正安装，以避免因不同心而造成的振动。

众多破碎设备中鄂式碎石机属于使用范围较广的产品，通常来说，碎石机产品故障的发生跟使用范围是成正比关系。

使用范围越广可能出现的问题就会越多，所以说找出鄂式碎石机一些常见故障并掌握正确的破解措施对于作业效率提高是很有利的事情。

        在作业中鄂式碎石机产品突然短时间剧烈震动并不属于政策现象。

这是一种前兆原因有很多，抓住根本是解决问题的关键。

有些因素是可以避免的，而有些是避免不了的。

比如在产品施工前仔细检查各个零配件的间隔位置是否合理，就是鄂式碎石机正常使用的一步。

而引发鄂式碎石机震动的原因从四个方面来解释。

       前列，观察动锥球面与碗形轴承接触面，看其是否达标。

同时锥套处的安装调试工作要严格的按照说明进行。

       第二，间隙是诱发震动的重要原因，而主轴与锥套间隙的大小很容易引发震动现象。

       第三，设备的长期使用如果得不到很好的润滑也是一件麻烦的事情。

不仅会出现震动，也会有一些零部件罢工情况。

       第四，在鄂式碎石机的关键部位也可能是容易忽视的地方，比如采用好的衬套也能起到预防的作用。

       以上就是内部人士对于鄂式碎石机震动现象的分析和一些应对措施。

专业的生产各类矿山机械产品，其中的鄂式碎石机设备是国内比较有名的产品。

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本文出自碎石机网站：/。

怎么解决圆锥破碎机非常震动的情况

圆锥破碎机在正常工作的情况下，会产生振动现象，这属于正常现象，如果我们日常维护保养的过程中，发现了震动剧烈就需要多加注意了，希望以下几个措施可以帮到您。

   1、杜绝非破碎物和大块矿石进入破碎腔   非破碎物如铁、钢等废旧件以厦大块矿石进入破碎腔后将使破碎机的负荷激增，冲击量突然加大，不仅使破碎机的瞬间振动加大，而且造成破碎机零部件的损坏，从而引发设备事故．如断轴、打齿等。

因此在破碎机的给矿带上（特别是中碎设备的给矿皮带）必须设置良好运行的除铁设备装置以及连续的岗位人员监护。

   2、偏心轴套和碗型支承架修复利用   由于偏心轴套的质心也不在其回转轴线上，因此它在旋转时同样产生惯性力，其值等于偏心轴套内孔所包容的质量为保证其正常运转，破碎锥主轴与偏心轴套内孔就必须沿全长接触；另外偏心轴套的内外表面与主轴和机架衬套之间的间隙保证了偏心轴套的内外相对滑动有面之间形成了稳定的润滑油膜。

因此偏心轴及其相关零件的磨损会严重影响其正常工作。

可通过对偏心轴套底面进行补焊后车削处理，使其底面恢复精度。

   3、机体的找平和传动部位的找正   经过长期运行后的圆锥破碎机其机体与基础之间的二次砼层将变的疏松，原始安装找平时的垫铁随振动的时间效应而跑离原位置，这样机体就处于不水平的状态下运行，其振动会加剧。

因此要按照破碎机体安装质量标准定期对破碎机机体进行基础水平找正，以使机体处于良好的运行状态。

圆锥破碎机的水平传动轴和电机轴之间的联轴器的安装也必须按标准进行找正安装，以避免因不同心而造成的振动。

另外齿轮的啮合间隙的合理性也会影响到破碎机的振动，要按标准的顶间隙和侧间隙来进行装配，不能过大，也不能过小，否则都会引起破碎机的振动。

颚式破碎机常见问题及解决方法圆锥破碎机维修注意事项。

保证颚式破碎机正常给料非常重要

随着经济的快速发展，我们偶家的基建不断加强，使我们破碎机行业也迎来了新的发展，我们知道在砂石行业中颚式破碎机是头道工序，所以，对于我们客户来说，颚式破碎机的给料过程是必须了解的，下面小编就给大家介绍一下。

   一、颚式碎石机给料时，应要求必须在运转半个小时后，观察运转情况是否良好，有无杂音，待空转正常后再进行破碎工作。

并且，初次给料时应为小粒度碎石或全部为成品物料，这样可使机器在初期运转时，颚式碎石机不出现振动现象；给入颚式碎石机的物料应该逐渐增加，直到满载运转。

  二、破碎物料的粒度要符合设备的要求，所投入破碎腔内的物料，必须都是进行分筛后的物料。

如不符合，应在颚式碎石机的前道工序加一台振动筛，将不符合的物料送回后继续破碎，这样有利于增加通过能力，对提高颚式碎石机生产率具有很大的作用。

因这些不符合机器的物料能填塞颚板棱间的槽，使棱的有效高度减少，颚板间的物料就只凭借压力而破碎，从而颚板对物料的破碎力减少，所破碎出的物料效果就不佳。

怎么延长冲击破碎机的配件使用寿命了解下颚式破碎机堵料的原因。

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