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锤式破碎机作为矿业粉碎处理的前列道工序的实施行者,其重要性可见一斑,可以反击式破碎机是矿业的左膀右臂,现阶段国内反击式破碎机生产工艺水平还处于较低层次,锤式破碎机的自主创新能力严重不足。
而由于锤式破碎机工作环境、工作时间的缘故,锤式破碎机往往会出现各种各样的问题,矿山机械针对锤式破碎机较常出现的几种进行统一的整理如下所示;A/轴承故障,由于锤式破碎机长期在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损,从而影响生产顺利进行。
1、轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡,轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉,转子高速运行过程中局部受力,轴承润滑不够等因素造成。
受工作环境和工作方式的限制,要求采用规定的配合系数;安装时还要注意转子的平衡安装,一般采用具有承载能力强、调心性能好的轴承作为转子轴承,在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。
2、锤式破碎机轴承过热情况,主要由润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因造成。
首先要检查润滑脂是否充足,要定期加注适量润滑脂,标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;其次、要注意轴承的日常清洗与保养,更换润滑脂。
如果磨损严重请更换轴承。
相关工作人员一定要定期的例行检查,确保反击式破碎机正常工作。
B/响声故障,锤式破碎机在运转过程中,破碎腔内部产生非常剧烈的敲击响声。
首先,应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔;其次,机器在运转过程会产生巨大的振动,检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔;然后,检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙,确认耐磨衬板是否脱落。
C/锤头故障,锤头/转子是锤式破碎机中的易磨损件,经过一定时间的工作,锤头/转子的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化,此时锤头/转子与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大,相互间产生的摩擦力大大减小,这是锤头/转子磨损失效的主要形式。
而锤头的损坏是不可避免地,只有尽可能的延长锤头/转子的寿命。
1、要避免金属硬块等杂物件进入复合破碎机损坏锤头或衬板2、采用耐磨损的材料,如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质,提高锤头/转子的耐磨系数,减少更换的次数;D/皮带故障,传动皮带燃烧的原因有很多,例如,皮带连续长时间运行,导致磨损和发热而燃烧;皮带松紧度不够,摩擦发热而燃烧;机器过载堵料时,皮带打滑摩擦而燃烧。
首先,要定期检查皮带的使用情况,发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度;其次,增加通风设备,提高皮带和电动机的散热。
E/粒度问题,锤式破碎机在出料过程中粒度过大,首先应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
碎石机械锤式破碎机相关研究人员在经过坚持不懈的努力之下终于取得良好的回报,锤式破碎机是咋正规操作下正常运行时间较长的高质破碎设备。
反击式破碎机的品质、性能、质量等优势推进企业的发展与进步!PF系列反击式破碎深的众多客户的青睐!碎石机械专业生产颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等大型节能环保碎石机设备!锤式破碎机网相关文章推荐:碎石机械观点,建材行业专用锤式破碎机不应盲目采购。
颚式碎石机在使用过程中,应注意维护和检修。
在日常维护中常见的故障,发生的原因和排除方法,作为碎石机用户,你了解吗?作为河南地区较大的碎石机设备生产厂家之一,多年来一直为碎石机用户解决各种疑难杂症。
下面专家就将颚式碎石机的常见故障,发生原因和排除方法告知大家,希望对大家有所帮助。
1.在操作时有不正常的响声。
产生原因是:衬板固定不紧,拉紧弹簧压得不紧,其他紧固件有松动现象。
排除方法:紧固衬板,压紧弹簧,检查各紧固件。
2.破碎产品粒度增大 产生原因:衬板下部显著磨损; 排除方法:将衬板调转180°或调整排料口,减小宽度尺寸。
3.弹簧拉杆断后 产生原因:弹簧压得过紧,在减小排料口时忘记放松弹簧; 排除方法:放松弹簧,当调节排料口时应及时调节压紧弹簧。
4.连杆头产生撞击声 产生原因:偏心轴轴衬磨损 排除方法:更换平偏心轴 5.破碎机下部出现撞击声 产生原因:拉杆缓冲弹簧的弹性消失或断裂; 排除方法:更换弹簧。
以上就是碎石机厂家分享的关于鄂式碎石机常见的五大故障产生原因和排除方法。
如果你有什么疑问,欢迎咨询在线客服人员,专业生产各种碎石机设备。
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浏览量:320 导读:移动式粉碎机在长期的使用之后也会多多少少出现一些小状况,同双级粉碎设备一样,基本上的常见故障就那么几项。
下面邦顺重型就带... 移动式粉碎机在长期的使用之后也会多多少少出现一些小状况,同双级粉碎设备一样,基本上的常见故障就那么几项。
下面邦顺重型就带大家一起来回顾一下,在遇到移动式粉碎机出现故障的时候,我们该从哪些方面进行排查工作。
1、易损件磨损 这里所说的易损件包括:锤头、衬板、大轴等,一旦这些部件出现磨损就会引起移动式粉碎机的出料粒度过大、产量降低等问题2、润滑油不合格 润滑油过多、过少、污秽变质都属于不合格,这样导致的直接后果就是移动式粉碎机的润滑性能下降,各个部件之间的磨损速度加快,严重的话就会导致电机烧毁。
3、紧固件松动 这种情况比较普遍,但是很容易被我们忽略,这种情况造成的后果也是比较严重的,比如:移动式粉碎机出现强烈震动、易损件过度磨损、设备的整体性能不稳、粉碎效果不佳、产量降低、移动式粉碎机的寿命减短等等一系列比较棘手的故障。
以上这3项是比较容易造成移动式粉碎机出现故障的根源,所以在停机检查时一定要对其进行认真检查。
如果问题没有出在这些方面的话,我们建议大家一定要联系生产厂家进行咨询,让厂家帮其找出根源并排除故障。
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