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简述碎石机井下应用体会

更新时间:2020-09-22

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破碎机 锤式 锤头 破碎 矿井

导读:   后在矿井开采与生产过程中,锤式破碎机一般不会出现什么大的问题,注意的就是上述所说的问题,希望客户能够根据具体情况,调整锤式破碎机的实际维护措施,让你的矿下工作更加顺利。

碎石机的悬吊高度取决于要破碎大块的尺寸。

为了避免锤头冲击格筛,设计时要考虑当推进杆申到较大限度时,锤头距格筛上面不小于3~5cm。

为防止卸矿时矿石溜到操作平台上,设计时晒面应低于操作台800mm左右。

卸矿时,人员和设备要移到安全地点。

设计格筛时要采用刚度大且耐磨的材料,较好是重轨下面垫工字钢梁,或者用截面不小于120mm×120mm的方钢或Φ120mm的圆钢。

根据使用情况,碎石机与上部行车的连接方式较好采用刚性连接。

由于井下供风管路较长,管路中经常积水,为防止风管中水进入机器,应在峒室附近的风管中安设风水分离器。

锤破应用领域延伸地下矿井应用

锤破应用领域十分广泛,延伸至矿山、公路、铁路、建筑等日常中各个领域,目前来讲用于矿井的锤破实例并不太多,因此作为行业少数仅有的锤破生产供应商,河南矿机在这方面确实有优越之处。

那么锤破在矿井下具体的应用又是怎样的情况呢?    在矿井开采工作中,对于锤式破碎机来说,锤轴确实是一个大问题。

锤轴的一些问题在煤矿主要是主轴轴承或密封磨损严重损伤;锤或松散脱落丢失;拧紧螺母松动或生锈不能删除维护。

用螺栓紧固,与锤的孔用螺栓锁紧装置,操作过程容易由于其工作条件差锁定装置故障振动产生的缺失,在操作中确实很必要的维护作用。

另一方面,锤式破碎机锤头整体热处理淬火和回火,利用穿在顶部电加焊耐磨层硬度提高锤头,减少频繁更换锤头,从而降低了劳动强度。

这一方面也是锤式破碎机的优势项。

   后在矿井开采与生产过程中,锤式破碎机一般不会出现什么大的问题,注意的就是上述所说的问题,希望客户能够根据具体情况,调整锤式破碎机的实际维护措施,让你的矿下工作更加顺利。

锤式破碎机在煤矿井下的应用

着近几年煤炭形势的好转及市场良好运行,与之紧密相关的煤机制造业取得了令人瞩目的成就,作为现代化高产高效矿井综采配套设备之一的破碎机在其中发挥着重要作用。

破碎机的设计和制造水平也获得了快速的发展。

 煤矿井下用破碎机主要可分为锤式破碎机和颚式破碎机2种,而又以锤式破碎机应用更为广泛。

锤式破碎机功率90—400kW,破碎能力从l000—4000t/h,它依靠回转部件运转时施加于被破碎物料上的冲击挤压力实现破碎物料,获得所要求粒度的煤炭。

目前,行业一些厂家都可生产大功率大运量破碎机,且具备规模,但行业破碎机因其各方面原因,尤其是材质和生产工艺等方面,它与国外产品还存在差距。

在煤矿生产使用中故障发生率高,维修维护频繁,因此提高破碎机整体可靠性已经成为破碎机设计制造单位的一项重要课题。

河南矿机矿山设备有限公司生产的特大重型锤式破碎机,作为的破碎设备,客户满意度很高。

重型锤破是鼎力矿山根据用户反馈的信息及破碎设备的发展趋势,并结合公司的实际使用状况而开发生产的设备。

重锤破与其他破碎机相比,具有锤销直径大、锤头重、打击线速度高等特点。

河南矿机的重锤破的锤头有高锰钢和双金属复合两种锤头供您选择,克服了其他锤式破碎机锤头磨损快、锤销易折断的劣势。

重型反击锤式破碎机的入料粒度大,破碎比高,且维修费用低。

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