在减少制沙机器配件消耗的同时 如何合理的达到粉碎产品粒度

导读:如何减少制沙机易损件的磨损制沙机设备在破碎作业过程中，主要靠其耐磨件直接与石料物料打击碰撞，因此制沙机的板锤、反击衬板、轧臼壁和转子体护板等配件的磨损非常严重，而且一旦磨损就需要更换维修，这势必会造成整条生产线的停工，严重影响生产效率，长期如此的话在很大程度上会影响客户的运行成本和经济效益。

从采石场的大块矿石中，进过破碎作业之后得到所需粒度的产品，这就是粉碎的任务。

对于制沙作业来说，原矿物料产品粒度越大，制沙机器的生产率就越小，制砂费用也就越高。

因此制沙机器的生产能力市随着给矿粒度的增加而降低。

反之，给料粒度越小则生产能力就越高。

给矿粒度的大小，不但影响着易损件的消耗，同时也影响了制砂机器的出砂粒度。

因此，应尽量的降低原料产品粒度，充分发挥制砂机的作用来提高制沙机器的处理能力，也就是现在所提倡的“多碎少磨”。

由于原矿粒度的减小，作为制砂机设备的易损件也较少了生产负荷，对其产生的磨损也就少了。

为保证合理的粉碎产品粒度，在设计料口处不得超过允许给料粒度，保证均匀的给料，产能达到粉碎产品粒度的目的。

如何减少制沙机易损件的磨损

制沙机设备在破碎作业过程中，主要靠其耐磨件直接与石料物料打击碰撞，因此制沙机的板锤、反击衬板、轧臼壁和转子体护板等配件的磨损非常严重，而且一旦磨损就需要更换维修，这势必会造成整条生产线的停工，严重影响生产效率，长期如此的话在很大程度上会影响客户的运行成本和经济效益。

因此，其易磨件质量的好坏是影响生产效率的主要因素。

制沙机板锤是制沙机设备的重要配件，但是它也是最为常见的制砂机磨损件。

所以说，一个质量高的制沙机板锤，既可以延长易损件使用时间，又可以提高生产效率，减少损失。

那么怎样才能降低制沙机板锤的磨损呢？首先，当产品处理能力增大时，产品粒度就会相应的变粗，那么机器的破碎比率也会随之下降，板锤的磨损也就越厉害。

所以，改变排料间隙的大小在某种程度上能够改变产品粒度的粗细，故而对板锤的磨损也有一定影响。

其次就是待破碎物料对板锤的磨损也有很大影响。

如：物料的硬度，给料粒度的大小以及含水量等等，因此，破碎不同的物料要选用不同的制沙机设备。

最后，线速度的影响。

线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小以及破碎比率的大小。

线速度越大，板锤的磨损就越严重。

日常工作中，做好制沙机易损件的保养维修，可以大大延长制沙机的使用寿命。

砂石料生产线如何在提高产量的同时还能降低成本的运行？

砂石生产线是由多种大型矿山设备组成的，其中包括了振动给料机、颚式破碎机、振动筛、皮带输送机以及反击式破碎机等等，使用的领域非常广泛。

提高砂石生产线效率和降低砂石生产线成本一直是砂石生产厂家关注的问题，也是生产线设备制造商一直努力改变设备的重要方向，那么砂石生产线如何在提高产量的同时降低成本的运行？今天就随小编一起来看看吧。

 从科学的角度出发，根据场地的环境及需求产量来配置最佳的砂石生产线方案。

根据生产条件，观察砂石生产线设备生产中出现的尘土污染、生产工艺，加设配套设备，减小污染提高成品砂品质。

在未来的发展中，这种生产线也会与时俱进，得到更好的改善和完善，争取以更加优质的性能满足广大行业的需求，创造出更多的财富和效益。

在配置生产线的时候，各种设备的配置也有所不同，这样产生的费用自然也不一样了。

 关注设备的价格及功率只是治标不治本的办法，想要降低砂石生产线成本，需从设备的数量上减少，数量的减少相应的皮带机也会减少，成本的投入随之降低很多，最终产品的生产成本也降低。

如果采用一台单段细碎机或单段鄂式破碎机便可以达到要求的话，不仅减少了机器成本、一半的耐磨件消耗，以及一条皮带机和电机消耗，又能满足砂石线出料和产能要求，可以省下一笔不小的投资。

人工制砂生产线的发展解决了河道采砂给环境等造成的难题，提高生产效率降低成本不仅降低能耗，而且也能将利润最大化。

 以上就是今天小编要说的内容，如果您还有任何疑问或者想要了解更多的价格问题，都可以咨询我们的技术工程师！。

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