洗沙机建筑材料精细化生产过程不会轻易发生

导读:制沙机生产过程中发生物料堵塞原因分析制沙机生产过程中如果出现堵塞的现象将会延误生产，如何快速解决制沙机堵塞问题，我们总结了以下引起制沙机的原因：一、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

当我们为客户提供制砂生产线设备时，我们必须保证制砂生产线的工作进展顺利，整个工作过程包括粗粉碎，细粉碎，振动分类等。

而在生产过程中，材料可能阻止在破碎腔。

那么我们能做些什么来解决问题呢？ 整个制砂生产线有颚式破碎机、制砂机，或是洗砂机、第三代制砂机、加工工艺不同，需要的设备不同。

一般有经验的用户都知道，在生产过程中，会出现物料堵塞现象。

为什么出现？ 首先，操作者使用不当或是太快的进给速度，会提高提高设备的负荷，发生物料堵塞现象。

根据原因我们找到解决方案：在进给过程中，注意电流表的指针，如果超过额定电流，电机就会超载，长时间过载，导致电机烧坏。

这时我们最小化或是改变进料方式，通过增加振动给料机控制进给速度，就有效解决问题。

在制砂生产线配置使用中，要及时检查破碎机和其他设备的性能，第一时间发现问题，解决问题，保证生产线的正常运行。

制沙机生产过程中发生物料堵塞原因分析

制沙机生产过程中如果出现堵塞的现象将会延误生产，如何快速解决制沙机堵塞问题，我们总结了以下引起制沙机的原因：一、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

在进料过程中,要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。

出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。

喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

由于该制沙机设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以,该制沙机设备工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

  二、新型制沙机出料管道不通畅或堵塞。

进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。

查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使制沙机设备正常运行。

三、制沙机锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使制沙机堵塞。

应定期更换折断和严重老化的锤片,保持新型打砂机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使新型制沙机不堵塞,增强新型打砂机工作的可靠性。

  如果制沙机发生堵塞现象，要及时找出原因，并解决，以按时完成生产任务。

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制砂机械设备破碎腔发生堵塞现象怎么处理?

制砂设备不只是制砂机一种机器，它的整个制砂生产线是由多种设备共同完成的，只要其中一个环节出现问题，整个生产过程就会停止运转。

而制砂机作为整个生产线重要的设备之一，有时会有破碎腔堵塞现象的发生，那么我们在生产中应该怎么做才能有效的减少或避免此种现象的产生呢？       首先，我们要了解破碎腔的结构，由于破碎腔的形状呈梯形，上面大下面小，物料通过破碎腔下部时势必发生堵塞现象。

但是由于制砂设备行程越往下将越大，使物料排出较快，堵塞可以减轻。

另外，要注意制砂设备破碎腔易发生堵塞的位置，找出这个位置就可以针对性的对其改造，制砂设备超负荷主要出于非破碎物进人破碎腔，或是在排料口附近破碎腔出物料堵塞所造成。

出现上述情况后将使机器受力急增，必须设置保险装置以防制砂设备损坏。

      还有一些因素是我们可以控制的，就是进料的速度不要过快，出料管道要畅通，保持正常的进出料符合制砂设备的要求，做好设备的定期维护与检修，才可以确保制砂设备的生产更加通畅。

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