如何避免制砂机堵料？

导读:    在制砂机生产过程中，可能会出现含水量高的物料进入叶轮转子内然后再将含有水分的物料破碎成小块状，这样破碎的物料具有相应的粘度，当具有粘度的小块物料相互粘在一起时就会堵在破碎腔与耐磨件之间，从而造成堵料的现象。

炎热的夏天来了，近几天一直持续高温夏季，很多用户向我们反应制砂机堵料这个问题。

经过实地检测，发现制砂机堵料关键的原因在于传统制砂机隐藏的这个原因，如何避免制砂机堵料呢？上海小编给您分享一下小知识。

    在制砂机生产过程中，可能会出现含水量高的物料进入叶轮转子内然后再将含有水分的物料破碎成小块状，这样破碎的物料具有相应的粘度，当具有粘度的小块物料相互粘在一起时就会堵在破碎腔与耐磨件之间，从而造成堵料的现象。

再或者就是被破碎的物料中含有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，引起堵料。

还可能是因为制砂机的入料口过小，被破碎物料尺寸过大，从而引起堵料。

    上海认为想要解决堵料问题，就要对物料进行筛分和脱水后再进行破碎，这样可以减低粘度。

选择制砂机时要选择好相应的型号，以免尺寸不合理。

且要根据说明书上的说明来运作，以免引起设备的一些损坏。

如何保养制砂机避免出现故障？

用户在使用制砂机的时候都会地定期的对它进行润滑保养工作，主要是为了避免制砂设备经常出现一些磨损状况，提高制砂机产能延缓机械设备的使用寿命。

       保养是为了减少设备在运行过程中发生故障，但是做到完全避免是谁都不能保证的，因为制砂机的工作本身就是一种高负荷状态。

如果不能保证制砂机时刻保持十足的能量的自然会出现诸多问题。

      如何对机械设备进行润滑工作？首先要选用高质润滑油，抗燃性要达到一定标准，大家都知道制砂生产线上的机械设备通常都是露天的，加上环境和温差的影响这些因素都会导致制砂机润滑油受到损害，所以抗氧化性强的润滑油也是用户们通常的选择。

同时也要做好对机械设备的防锈工作。

　　       如果制砂机设备用户没有做好对机械设备的润滑工作，出现故障时又该如何解决呢，常见的就是制砂设备在工作过程中出现的温度过高的的现象，这种方法要先对其进行油脂的清洗和更换，避免因为温度过高损坏轴承。

      制砂机的出料过大，对于这种情况有两种可能，一是制砂机的板锤或者衬板的磨损程度增大，这就需要技术员将板锤或者衬板进行调整。

二是制砂机的反击架在磨料的过程中它的两侧容易被物料卡住，调整它两侧与衬板间的间隙可以解决这一问题。

       制砂机还会出现振动异常的现象。

当制砂设备的轴承座或者地脚螺栓不紧或者转子不平衡都会出现这种现象，前者可以将螺栓紧固而后者直接将板锤重新安装并对转子进行平衡的校正就可以了。

或在制砂机震动时内部出现敲击声。

引发这种现象要么是制砂机设备的破碎腔堵塞要么是衬板紧固件松弛要么就是机械零件出现断裂，解决的话就是直接清理破碎腔、紧固衬板以及更换零件。

       以上就是制砂机因为保养不到位所出现的故障和解决方法，希望能对大家有所帮助。

如何正确避免制砂机出现故障

上海是有名的制砂机厂，我们生产的制砂机价格合理，性能优异，众所周知的是一台好的设备在生产过程中如果出现故障会严重耽误生产效率，那么该如何避免制砂机出现故障问题，下面讲的希望能够对大家有所帮助。

在初期使用的时候，如果制砂机的运作不当就不可避免的会出现各种故障，直接影响着后期的生产效率和设备的使用期限。

所以，如何正确的运作制砂机在生产线中就显得很重要。

在制砂机初投入市场准备运行之前，一定要进行试机，也就是不添加物料，使其在空负荷状态下运行一段时间，磨合机械之间的零部件。

要尽量避免负荷生产，主要在于如果负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

对制砂机的给料和排料都要控制好，避免给料过多过少和出料过快过慢的现象，这样不利于设备正常运行，还可以提高生产效率。

设备润滑工作也要做到及时、适量，以减少部件磨损，定期检查设备运行状况，酌情对部件进行维护或是更换。

制砂机在生产中的运作正确与否对其影响很重要，直接影响着生产的全过程，在技术不断改进的情况下，如果在前期能很好的磨合，并且正确运作，那么一定可以大大减低制砂机在生产中出现故障。

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