如何规避制砂机轴承发热的方法

导读:      制砂机轴承修理的2个要点：      第一、当制砂机的滚动轴承的内外套圈和滚动体出现裂纹时，内外套圈的滚道、滚动体出现斑点时要更换新的相应配件，滚动体与套圈滚道间隙超过一定的要求时，同样要换新的相应的制砂机配件。

制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

制砂机工作时轴承发热的原因及排除方法：产生原因：1.缺油或轴承密封不好进入粉尘。

2.轴承损坏。

   故障排除方法：1.加油或清洗轴承；2.更换轴承。

制砂机轴承出现故障如何解决？

制砂机作为一种高效的人工砂生产设备，在长期使用过程中，不可避免的会出现一些常见故障，最为主要的问题就是制砂机在生产过程中，制砂机轴承出现故障，例如发热或是漏油时，应该怎么解决？   1、轴承发热，制砂机轴承在运转摩擦中表面温度升高是正常现象，但如果过高，使用者就需要加以注意了。

一般轴承温度过高，都会检查是否润滑油添加的量不够或所用润滑油油品质量上有问题。

其原因一是因为制砂机轴承油量少或者是轴承内进入粉尘，不利于润滑，从而造成轴承发热，这就需要我们利用双泵供油清洗轴承，如果油泵泄露则必须更换，以免造成更大的损失；另一方面就可能是轴承损坏，如果检查确实损坏，就需要更换轴承。

   2、制砂机轴承过热，断电或者产生异常声音，应该注意：在轴承的安装过程中，要注意正确安装，不可让一些物品进入轴承，给料量要适中，定期对其进行润滑和清洁。

新型制砂机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，石料破碎机会使设备产生强烈的撞击声，当新型制砂机的转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象，此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

     3、轴上、下端渗油。

这就需要操作人员仔细检查密封圈是否磨损，由于密封圈要随着轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油，这时只要更换密封圈就可以了。

   4、轴上、下端密封圈损坏。

一是上轴套因为上移因摩擦上压盖底面引起发热；其二是下轴套因为下移因摩擦下端盖内底面引起发热。

相对应的，我们需要向下压紧轴套至轴承端面并把皮带轮向上移压紧轴套至轴承端面即可。

   新型制砂机添加了自动润滑装置，在先进稀油润滑系统的支持下，自动化轴承保养功用可免去部分人工工作，轻松帮你解决制砂机轴承过热问题。

本装置可根据制砂机的生产状况来进行制砂机润滑油的调节，实现自动保养、轴承自动降温等一系列措施，保证轴承处于最佳工作状态，从而提升制砂机的工作效率！欢迎新老客户前来咨询！。

制砂机轴承出现问题，如何解决？

轴承是制砂机中非常重要的零部件，承担着重要的任务。

在制砂机工作期间，如果轴承出现问题，会导致制砂机无法正常工作。

而轴承又是经常出现故障的地方，本文分享制砂机轴承损坏的原因及解决办法。

      轴承损坏的原因及解决办法：     1、轴承发热。

      轴承发热的原因一是因为制砂机轴承油量少或者是轴承内进入粉尘，不利于润滑，从而造成轴承发热，这就需要我们利用双泵供油清洗轴承，如果油泵泄露则必须更换，以免造成更大的损失；另一方面就可能是轴承损坏，如果检查确实损坏，就需要更换轴承。

      2、轴上、下端密封圈损坏。

     一是因为上轴套上移摩擦上压盖底面引起发热；其二是因为下轴套下移摩擦下端盖内底面引。

      3、轴上、下端渗油。

      这就需要操作人员仔细检查密封圈是否磨损，由于密封圈要随着轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油，这时只要更换密封圈就可以了。

      制砂机轴承修理的2个要点：      第一、当制砂机的滚动轴承的内外套圈和滚动体出现裂纹时，内外套圈的滚道、滚动体出现斑点时要更换新的相应配件，滚动体与套圈滚道间隙超过一定的要求时，同样要换新的相应的制砂机配件。

     第二、如果制砂机的滑动轴承的间隙磨大的话,一般需要重新浇注轴承合金、车孔、镗孔等相关部件。

不过需要注意的是不能一味的按照厂家图纸加工。

应该根据制砂机轴的具体情况而采取不同的应对措施，如换轴可按厂家图纸加工。

使用过的轴要考虑轴颈的磨损。

适当的减小孔径尺寸，对修复需要磨光轴颈的制砂机轴，要根据磨削后的制砂机轴颈实际尺寸确定孔径的公称尺寸及公差。

      轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命，保证设备的高效运转。

以上就是关于 如何规避制砂机轴承发热的方法的介绍，更多有关轴承,制砂机,密封圈,轴套,发热的内容请点击下方文章继续浏览