如何提高碎石生产线颚式破碎机的生产能力

导读:河南中誉鼎力是破碎机的生产厂家，除了生产整形锤式破碎机、重型锤式破碎机、冲击式破碎机等，还有全套的配套设备，如振动给料机、圆振动筛、双转子制砂机、洗砂机、皮带输送机等。

砂石生产线就是一套完整的工艺流程，主要是为我国的建设、建筑提供砂石骨料的，我们知道碎石生产线中要用到的第一个破碎设备就是颚式破碎机，颚式破碎机的破碎比比较的大，具有很高的破碎力度的，他的生产能力直接影响到下面的工序，所以说提高颚式破碎机的生产能力就是意味着提高整条生产线的生产效率的，下面几种提高颚式破碎机生产能力的方法给大家介绍一下。

颚式破碎机生产能力如何才能提升？

相信颚式破碎机生产能力是所有颚破设备用户都比较关注的参数，因为每条石料生产线在建设初期都会一个生产产量，而颚式破碎机的生产能力一般较大时才能完成整个项目的生产目标，所以客户都希望生产线中颚式破碎机产能得到提升。

那么，有什么好的措施才能够提升颚式破碎机生产能力呢？下面让中誉鼎力为您讲解。

1、严格控制给料量在砂石骨料生产线运行过程中要严格控制给料量，防止因过量导致颚式破碎机产生堵塞。

很多石料厂因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。

由于鄂破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致设备卡料。

因此，断料和过量给料均会影响颚式破碎机产能。

2、严格控制给料尺寸在实际生产中，严格控制给料尺寸，颚式破碎机设备不出现卡腔、堵塞现象。

颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（https://www.upcsp.cn/）*原料大颗粒尺寸。

现实中，很多操作员工对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为大给料尺寸。

因此，原料中的超过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶，虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，颚式破碎机设备都会在很长时间内无法正常运行。

因此，严格控制原料粒径，是颚式破碎机正常运行，并提升颚式破碎机生产能力的重要前提条件之一。

3、节奏给料、控制供料石料生产线运行中还要节奏给料，控制供料，颚式破碎机正常运行。

现在石料厂的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给矿机的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致振动给料机完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。

所以一般给料设备佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止颚式破碎机受压失去振动能力或影响到输送效果。

尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料，其对颚破机器的影响更加严重。

因此，如何调整下料仓角度，下料顺畅且不压料，让振动给料机的节奏和颚式破碎机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术，才能提升颚式破碎机生产能力。

4、调整好振动给料机角度要求技术人员要调整好振动给料机角度，充分利用给料机设备的筛分功能，实现预筛分。

因为一般的振动给矿机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。

但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，使得给料机设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原能。

面对这种情况，很多石料厂将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给料机。

振动给料机的篦条其实在调整得当的情况下，发挥的效率是其明显的。

调整好给料机的振幅、角度，就能够充分释放给料机的筛分功能，是提高总通过量的佳途径，能够在程度上提升颚式破碎机生产能力。

5、调整鄂破排料口及噬角要合理调整颚式破碎机排料口及噬角，多限度增加破碎设备的加工能力。

颚式破碎机的排矿口大小，了该设备的加工能力大小。

而实际上鄂破一般会作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。

颚式破碎机噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26度范围内（具体以实际情况为准）。

所以调整好颚式破碎机的排料口和噬角，就能使得颚式破碎机生产能力得到提升。

以上就是一些提升颚式破碎机生产能力的措施，大家在使用颚式破碎机设备的时候，如果能够掌握这些技巧，不仅能提高颚式破碎机生产能力，使得利益大化，还能颚破设备故障率较低，延长机器使用寿命。

河南中誉鼎力是破碎机的生产厂家，除了生产整形锤式破碎机、重型锤式破碎机、冲击式破碎机等，还有全套的配套设备，如振动给料机、圆振动筛、双转子制砂机、洗砂机、皮带输送机等。

颚式破碎机生产能力如何提升？

矿山机械市场上破碎机类型众多，常见的有锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击破碎机等等。

这些众多类型的破碎机设备中，颚式破碎机是矿山石料破碎加工中非常常见的一种破碎机械，其生产效率高、破碎比大。

很多客户比较关注颚式破碎机生产能力，而影响颚式破碎机生产能力的因素有很多，主要介绍以下几点：1、控制给料量颚式破碎机运行过程中，有的客户因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。

投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。

因此，断料和过量给料均会影响颚式破碎机生产能力。

这种情况，客户可以选择使用振动给料机设备，该设备可以为颚式破碎机均匀、稳定的输送物料，能够控制给料量，颚式破碎机的生产能力。

2、调整给料机角度使用振动给料机设备，其往往都带有篦条，具备一些筛分功能。

但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原能。

面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵。

振动给料机的篦条其实在调整得当的情况下，发挥的效率是其明显的。

调整振幅、给料机角度，充分释放给料机筛分功能，是提高总通过量的佳途径。

3、控制给料尺寸每个规格型号的颚式破碎机都有的给料口尺寸，很多用户会认为是以实测的进料口尺寸作为大给料尺寸。

因此，处理的物料超过规定的大粒径原料就造成了破碎机卡堵腔槽，设备都会在很长时间内无法正常运行。

因此，严格控制原料粒径，是颚式破碎机正常运行的重要前提条件之一。

4、注意物料的硬度越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。

破碎的速度慢、能力低。

因此需要我们在物料的选择上注意一些。

5、控制物料的湿度处理的物料会有的湿度，如果物料的湿度过大，其容易产生粘结，在颚式破碎机破碎的过程中，这些物料容易粘结在设备破碎腔、排料口等部件，造成设备堵塞，严重影响颚式破碎机生产能力。

对于湿度过大的物料，需要进行烘干处理再进行破碎加工，设备的生产效率。

6、控制物料成分颚式破碎机前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。

因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。

将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响颚式破碎机的正常工作。

7、调整颚破排料口及噬角每个规格的颚式破碎机的排矿口大小都是的，了该设备的加工能力大小。

而颚式破碎机往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。

颚式破碎机的噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26度范围内（具体以实际情况为准）。

以上就是一下颚式破碎机生产能力的提升方法，大家在使用过程中，如果注意这些事项，就能提升颚式破碎机的生产能力，发挥出大的性能，使生产项目获得大的经济利益。

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