重型锤式破碎机设备的操作规程及清洗方法

导读:3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。

重型锤式破碎机设备是在普通锤破的基础上，引进先进技术研发而成的新型破碎设备，近年来越来越多的用户采购应用到砂石生产线中。

重型锤式破碎机在后期工作时，不仅要严格按照操作规程使用，还要定期有维护清洗。

 重型锤式破碎机操作规程 1、准备使用和开机前，要先检查机身内部的所以部件是否安装牢固，有无松动的情况。

 2、在皮带和皮带轮上有杂物，应及时的处理干净，不要留有污渍和灰尘。

 3、同时还要看该设备的破碎腔内有无其他杂物，也要及时把它清理干净。

 4、检查轴承重锤破重要轴承部分，润滑油是否正常，没有问题就可以开机使用。

 重型锤式破碎机清洗方法 在对重型锤式破碎机进行清洗，一定要关闭电源，保证安定，才可以进行下一步的清洗工作。

打开重锤破机腔后，我们第一步先清理锤头上的余料，然后再把衬板及其他部位残料扫出，后就是外部及地面的清扫。

辊式破碎设备减少磨损方法及操作规程

辊式破碎设备有双辊破碎机、双齿辊破碎机、四辊破碎机等，主要是通过相对滚动的辊子，把进入夹缝的物料挤压破碎，应用领域非常广泛，可以破碎河卵石、大理石等高硬度物料。

机械作为专业的破碎机厂家，我们生产的辊式破碎设备性能好、效率高。

在辊式破碎设备工作中，我们要注意辊式破碎设备减少磨损方法及操作规程。

 辊式破碎设备减少磨损方法 辊式破碎设备和其他产品的每个生产过程都经过了严格的测试，以确保产品在出厂时符合高标准。

在加工过程中，辊式破碎设备由电机驱动，以驱动皮带和皮带轮。

偏心轴上下移动破碎机的钳口。

当移动钳口向下移动时，固定钳口和移动钳口之间的角度变小。

达到破碎物料的目的。

当活动钳口上升时，固定钳口与活动钳口之间的角度变大，移动钳口在拉杆和弹簧的作用下离开固定钳口，破碎的材料将从下部开口排出破碎室。

 辊式破碎设备操作规程 1、为了确保辊式破碎设备的大输出功率，必须在辊的整个长度上连续均匀地分配进给。

 2、定期检查排放口是否堵塞，并在电机停止工作前停止进料。

当块完全掉落并且辊子空转时，电动机可以停止。

 3、如果沿辊子长度进给不均匀，辊子表面不仅磨损得更快，而且每个点都磨损不均匀，会出现环形槽，使正常的破碎工作受损，粒度小粉碎的产品不均匀。

因此，除了用于粗碎的辊式破碎设备之外，中型和细碎式辊式破碎设备通常设有进料器以确保连续均匀的进料，并且进料器的长度等于辊的长度，因此喂食。

沿辊子长度均匀。

 4、辊式破碎设备的合理维护和正确操作可确保长期连续工作，减少停车时间。

只有正常管理和日常检查辊式破碎设备的正常工作状态才能防止故障并确保连续运转。

小型制砂机的操作规程

第三代制砂机厂家德宏机器的小编介绍小型制砂机的操作规程1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。

停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8、机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。

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