冲击破碎机制砂工艺介绍

导读:湿法生产工艺就是通过洗砂机水洗的办法除掉机制砂中的泥和石粉;而干法生产工艺就是通过除尘器收尘及砂石粉分离机的办法除掉机制砂中的泥和石粉。

人工砂的生产目前国内人工砂生产主要有三种形式，一种是开矿产石的同时专门生产人工砂，这多属于大型企业(即年产砂石100万吨以上)，质量较好，数量有几百家;一种是在河道里用卵石生产机制砂，或配以少量天然砂生产混合砂，这多属于中型企业(即年产砂石50万吨左右)，质量有好有差，差别较大，数量也在几百家左右：再一种是利用各种尾矿生产的，其中主要是各地生产石灰石碎石后的石屑或石粉，经过简单再加工和筛分，或直接利用，这多属于小型企业(即年产砂石30万吨以下，甚至几万吨)，质量有好有差，差别很大，数量达近万家。

优质机制砂生产线的核心设备有两个：一是制砂机;二是洗砂机或除尘器及砂石粉分离机。

机制砂的生产主要可分为湿法生产和干法生产两种工艺。

制砂机的作用就是将大颗粒碎石进一步破碎为粒径小于41-75mm的岩石颗粒。

老式制砂机性能不佳，生产的机制砂粒型不好，棱角过多，针片状过多，配制的混凝土工作性较差，阻碍了机制砂在泵送混凝土中的应用。

而现代新型制砂机大都具备整形功能，生产的机制砂呈球状，己接近于天然砂，有利于在泵送混凝土中应用。

洗砂机或除尘器及砂石粉分离机的作用就是除去机制砂中的泥和石粉。

湿法生产工艺就是通过洗砂机水洗的办法除掉机制砂中的泥和石粉;而干法生产工艺就是通过除尘器收尘及砂石粉分离机的办法除掉机制砂中的泥和石粉。

传统工艺以湿法为主：但是由于湿法生产受水源所限制，因此其推广受到限制，而干法工艺由于其收尘工艺日趋成熟，且在石粉含量控制上比较灵活，并不受水源限制，渐有取代湿法生产的趋势。

冲击破碎机制砂工艺介绍制砂机生产线冲击式破碎机介绍。

新型立轴式冲击破碎机制砂工艺介绍

立轴式冲击破碎机由人料斗、落料环、转子、涡动破碎腔、主轴装置、电动机、机架、排料斗等8部分组成。

根据立轴式冲击破碎机工作原理及破碎物料的粒径与速度关系，制定两种速度组合的立轴式破碎机制砂工艺流程、通过试验确定其参数，用以指导生产。

两种速度组合的立轴式冲击破碎机制砂工艺流程见下图。

石料由转料仓经给料机、胶带机送入常速度(v=50～70m/s)的立轴式冲击破碎机破碎，破碎后进人筛分机分级。

>5mm的石料返回转料仓;5～的石料送人高速度(v>75m/s)的立轴式冲击破碎机再破碎，经再破碎的石料与<的石料混合后进入成品仓。

此生制砂机产工艺适用于干法、半干法生产，对于湿法生产需进一步研究。

立轴冲击式破碎机制砂工艺及特点介绍在选择干料中的砂子时，应选择机制砂还是天然砂?。

立轴冲击式破碎机制砂工艺及特点介绍

20世纪90年代立轴冲击式破碎机的引进，相继在湖南江垭、福建棉花滩、湖北三峡、广西龙滩水电站等工程使用。

立轴冲击式破碎机根据破碎方式有两种机型：一种是“石打石”破碎机，一种是“石打铁”破碎机。

无论是哪种破碎方式都是通过物料与物料或物料与固定物(铁砧)之间发生相互碰撞和冲击，将动能转换为破碎能而实现破碎。

立轴冲击式破碎机具有破碎比大、粒形好、处理量大且土建与安装工程量小、运行成本低等优点，特别是单机处理量大，克服了棒磨机产量低的问题。

目前，国内所使用的立轴冲击式破碎机处理能力一般在250～300t/h，成砂率为40%左右，即单机产砂100～120t/h，且根据需要可同时生产中、小石。

立轴冲击式破碎机生产的砂粒形好，但偏粗，细度模数一般在～，石粉含量低，一般为12%左右，这与现有水工碾压混凝土用砂要求细度模数为～、石粉含量一般在16%～20%不相匹配，且砂的中间粒径偏少，颗粒级配不尽合理。

根据立轴冲击式破碎机制砂这一特性，从三峡工程开始至目前在建的龙滩工程均采用了立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺，砂的细度模数及石粉含量、颗粒级配等均得到了很好的解决，同时解决了砂产量偏低的问题。

分析常用制砂设备是棒磨机的制砂工艺及特点新型立轴式冲击破碎机制砂工艺介绍。

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