破碎机设备在硅灰石方面的应用

更新时间：2020-11-26 11:24:44

硅灰石磨粉机长径颗粒针状

导读:本文通过对流化床气流磨粉碎硅灰石所得到超细粉体颗粒进行大量统计计算，初步得到硅灰石针状粉长径比与等体积直径的关系，以期能对高长径比超细硅灰石粉体的制备起到一定的积极作用。

硅灰石是一种钙的偏硅酸盐类矿物，我国硅灰石工业起步较晚，但发展迅速，已成为世界上第一大硅灰石生产国。

由于硅灰石具有针状、纤维状晶体形态和白度高等特性，所以广泛应用于陶瓷、化工、冶金、建筑、机械、电子、造纸、机械、橡胶以及涂料和塑料等行业。

目前，硅灰石的破碎磨粉多采用冲击式破碎机、离心式破碎机，在加工硅灰石上我国仍存在不足之处。

对于细粉和针状粉的加工程度不够，造成优质资源流失；矿山企业以小规模居多，企业设备投入不够，加工技术落后，管理水平低下，市场竞争力不强；硅灰石的表面改性、超细粉碎、与材料复合等方面的研究还不够深入，深加工水平不高，导致产量大而利润低，产品的附加值还有待于进一步提高。

在硅灰石加工上，我国应加强破碎机设备的发展，加速大型企业的建设，以生产细粉和针状粉为主；加大对硅灰石聚合物的研究，增加在塑料和摩擦材料等工业领域的应用，以大幅度提高硅灰石的附加值。

硅灰石粉是一种短纤维状的无机粉体。

在某些应用领域，如陶瓷、微晶玻璃、冶金保护渣等对石棉代用品、造纸纸浆代用品、塑料和橡胶的增强填料以及部分涂料填料等，硅灰石粉体可以代替石棉纤维、造纸纤维以及塑料和橡胶等高聚物基复合材料的高级增强填料等，有较大的应用价值和经济价值。

因此对超细碎硅灰石针状粉的加工技术是硅灰石的主要深加工技术之一。

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河南矿机厂家磨粉机是硅灰石磨碎设备优选

硅灰石是一种天然纯白色的无机短纤维增强材料，具备优异的耐热性。

硅灰石粉环保无毒，在塑料和工业制成品中越来越多地被使用，在冶金连铸、陶瓷、油漆涂料等方面，硅灰石的消费市场消费前景更是十分乐观。

在世界许多国家都限制石棉使用的背景下，用硅灰石来代替石棉最为保温防火材料再合适不过。

长期使用石棉能引起石棉肺等疾病，而硅灰石不会，因此具备了替代石棉的优势。

硅灰石也不能直接就应用子在保温防火材料，需要磨粉机的磨细加工。

目前常用在硅灰石加工的设备包括雷蒙磨、高压磨粉机、立式磨粉机等磨机。

高压磨粉机是磨碎硅灰石的常用磨粉机设备之一，也是我们此次重点的介绍对象，高压磨粉机因为有磨辊联动加压，加大了粉磨粒度和粉磨细度；采用了新型的分析机，增强了分析能力；减速机和主轴间用锥齿轮传动，保证了磨机主轴转速均匀；改善了风道，提升了粗粉生产的能力；良好的润滑，保证了主机运行的平稳。

高压磨粉机比旧式雷蒙磨，生产效率提升40%，产量数中等水平，适合中小型投资，高压磨粉机占地小，相比大产量的立式磨粉机，价格低得多，是值得投资的对象。

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硅灰石投资也需要良好的市场环境和准确的预算分析，需要专业高效的磨粉机设备，需要良好的售后服务，河南矿机厂家俨然是一个挚诚的合作伙伴。

流化床气流磨粉碎硅灰石针状粉的形状具体分析

硅灰石是一种钙的偏硅酸盐类矿物，属三斜晶系，理论化学成分，。

天然的硅灰石通常呈针状、放射状、纤维状集合体等。

硅灰石元毒、吸油性低、价格低廉，具有针状形态，常作为玻璃纤维、纤维状滑石粉和石棉的代用品或并用品，有效地实现对塑料增强增韧。

我国的硅灰石在世界市场上起着重要作用，但高长径比超细硅灰石粉体的制备技术却落后于其他国家。

国内对硅灰石所开展的研究基本都是偏重于硅灰石超细粉体的制备工艺，目前硅灰石产品的粒度达到超细水平在技术上已经具备，研究证明超音速气流磨在制备高长径比硅灰石粉体时具有优势。

由于硅灰石粉体具有针状结构，在表征粒度分布时激光粒度仪不能给出长径比，只能提供粒度特征方面的借鉴，同时气流磨粉碎的能耗很大，而有关硅灰石针状粉颗粒形貌分析的研究报道很少。

因此建立硅灰石针状粉长径比与等体积直径的关系就十分必要。

本文通过对流化床气流磨粉碎硅灰石所得到超细粉体颗粒进行大量统计计算，初步得到硅灰石针状粉长径比与等体积直径的关系，以期能对高长径比超细硅灰石粉体的制备起到一定的积极作用。

分析实验实验原料为青海硅灰石，硅灰石经粗碎（粒度<1mm）后，用FJM200型流化床气流磨（粉碎压力；分级轮转速6800r/min）进行超细粉碎。

超细粉碎后所得到的粉体在JX-2000图像分析仪上进行分析，通过统计大量的颗粒（>1000）的长度和直径并计算出颗粒的等体积直径。

由于针状颗粒在相同长径比的条件下可以有不同的等体和直径，因此在本实验中统计硅灰石颗粒时，将硅灰石针状粉的长径L分为0-10um；40-50um；50-60um6个区间进行统计（每个区间统计颗粒个数>=200）。

结果与讨论硅灰石粉平均长径比随平均等体积直径的增大先迅速增大，平均等体积直径为时，平均长径比增大趋势转为平缓。

当平均等体积直径达到后再增大时，平均长径比变化趋于平缓，而平均等体积增加较大。

实验观察可知超细粉碎后的颗粒90%短径D都是1um，短径大的颗粒很少，而长径变化非常大。

由于粉碎进程中利用了类似流化床原理（压缩空气通过粉碎喷嘴膨胀加速后产生的超音速喷射流在磨内下部形成对心逆喷射流场，在压差的作用下使磨底物料流态化），使物料在粉碎腔内产生激烈的相互碰撞、摩擦、剪切，从而达到微细化。

而剪切和摩擦作用具有使颗粒沿着与力作用方向平行的结晶解理而剥离的趋势。

因此，适当大小的剪切力和摩擦力具有将晶体束剥离成纤维状作用，有利于高长径比超细硅灰石的制备。

硅灰石颗粒较大时，该气流磨粉碎施力方式，使硅灰石以解理为主碎裂；但随着颗粒尺寸的减小，易于解理的缺陷减少，且小颗粒获得的粉碎动能也随之减少，粉碎需要经过的碰撞次数急剧增加，因此，硅灰石纤维折断的可能性大大增加。

所以，当颗粒等体积直径接近1um时，颗粒形貌的纤维特征已不明显。

结语通过本实验可以得到以下结论：流化床气流磨来粉碎硅灰石可以获得比较好纤维状颗粒。

流化床气流磨粉碎硅灰石，硅灰石颗粒平均长径比在粒径4-6um时可达17：1-20：1，平均等体积超过6um后，平均长径比变化不大而平均等体积直径增加很大，平均等体积直径小于4um则平均长径比急剧下降。

考虑到粒径大小同样是填料的一项主要指标，粉碎时将粒径控制在4-7um比较适宜。

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