选矿设备常识：破碎机鄂板设计和维护介绍

导读:工作时，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式碎石机的工作效率和生产成本，因此，延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。

在选矿设备里面，破碎机主要用于对矿石物料的初步粉碎，它工作时环境比较恶劣，因此对其组成机构需要有一定的优化和强化，也要掌握必要的维护知识才能在生产中提高效率和设备的稳定性。

由于颚式破碎机由动鄂和定鄂构成的工作腔组成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨坏，为了保护鄂板，鑫海机械在动鄂和定鄂的表面安装了耐磨的衬板，这种衬板又称为破碎板。

破碎板的表面通常做成齿形，，破碎板齿峰的角度为90°～120°，其大小由被破碎物料的性质和块度而定，破碎大块物料时，角度要大些;破碎小块物料时，角度可小些。

齿距的大小取决于产品的粒度，通常取约等于出料口的宽度，齿高与齿距之比可取为1/2～1/3。

工作时，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式碎石机的工作效率和生产成本，因此，延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。

加强鄂破破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。

在设计时，动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。

这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。

为了加强破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。

破碎板的材料可以选用白口铸铁。

白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜;缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。

为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12%以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。

锰钢的韧性较好，虽然硬度不高(大约为210HB)，但是，因为具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损至不能使用才报废。

锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理，水韧处理的操作大体上与淬火相同，即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1000～1100℃后在水中快速冷却。

水韧处理后可以得到均匀的金相组织，并使金相组织固定下来，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。

锰钢的缺点是价格较贵，但从使用寿命、成本等方面总体考虑，ZGMn13比白口铸铁使用寿命长、成本低。

组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片，并用螺栓紧固。

破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。

所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。

在生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。

例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。

具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高生产效率。

总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。

鄂式破碎机是破碎机大家族中的一员，其特点是原理简单，方便且性价比突出，在众多选厂的实践中都把其当做选矿设备中进行粗破的优选机型。

河南矿机厂家在鄂式破碎机的生产方面已经积累了多年经验，其鄂板和破碎轴承的设计都全面采用了先进的耐磨材料和保护技术。

最近鑫海机械的工程师们又在积极投入到对鄂板间隙的电机带动集成电路精确控制的试验与研究中，力求为广大机械设备的下游工厂提供更加自动化、性能更加突出的选矿设备。

新一代颚式破碎机动静鄂板的设计

颚式破碎机和锤式破碎机作为长久以来石料生产线的必备设备，其耐用能耗低的显著特点受到广大客户的认可。

集成装备在经过几十年的研发与客户使用经验中不断进行设计和改进。

下面给大家介绍一下集成装备新一代颚式破碎机动静鄂板的设计。

   针对矿石物料的破碎作业中，由于物料的硬度以及长期与石头处于高速撞击、挤压，会使得破碎机设备的机体、部件尤其是直接参与物料破碎的部分，容易出现磨损，而这些部件也常被我们称为易损耐磨部件，作为粗碎首选的鄂式破碎机其耐磨件有哪些呢？   颚式破碎机常见的易损件有：边护板、动颚齿板、定颚齿板、肘板、三角带、偏心轴等。

而，了解过鄂式破碎机的朋友都应该知道动颚与静颚板是鄂破的重要组成部件，同时也是鄂式破碎机的工作部分，物料在在两块颚板之间受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。

定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。

定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。

   在选择易损件时，往往需要问清楚机体大小，型号，以及易损件的材质。

动静鄂板是鄂破机的工作部分，所以在鄂板的设计与选择材质上要慎重考虑。

破碎板应是齿峰对齿谷，如此才能在破碎时对物料进行挤压作用外，还能起到弯曲作用，使物料破碎更加容易，成品粒型也更好。

但如此的设计会使破碎板的齿锋容易磨损，为了加强破碎板的使用寿命，集成装备将鄂板的设计成上下对称的形状，当鄂板下部磨损后可调头使用，有效的延长了破碎板的使用时间。

鄂板的选择应采用高锰钢、高铬等韧性较好、抗压耐磨以及其他合金材质铸造。

介绍选矿厂常用破碎设备有哪些类型

选矿厂常用破碎设备有哪些类型？在矿石破碎工艺中，根据作业方式和破碎产品的粒度，破碎设备分为破碎机和磨矿机两大类。

破碎机用于粗粒粉碎阶段，一般给矿粒度较大，产品粒度较粗，通常为6mm以上（-6mm占60%以下）。

它们的基本特征是工作件之间互不接触而保有一定间隙。

根据破碎方式、原理，破碎机分为如下四种：鄂式破碎机（又称老虎口），它是一种古老，应用很广的破碎设备。

破碎作用是靠动鄂板周期性的靠近和离开定鄂板，将两鄂板间的矿石块压碎（以压碎为主）并排出（靠自重下落），属间断破碎设备。

按照动鄂板运动特征，鄂式破碎机又分为简摆式（双肘板）和复摆式（单肘板）两种。

圆锥碎矿机，属连续碎矿设备。

根据给矿和产品粒度，圆锥碎矿机分为旋回圆锥碎矿机和中碎、细碎圆锥碎矿机。

按照破碎腔平行带B（动锥体和定锥体之间的空隙）长短又分标淮型、中间型和短头型圆锥碎矿机。

旋回圆锥碎矿机和鄂式碎矿机同属粗碎矿设备，因为圆锥碎矿机连续工作，所以，当给矿性质相同时，其生产能力比鄂式碎矿机大得多。

标淮型和短头型分别用做中碎和细碎设备，而中间型介于两者之间，一般在两段破碎时，作为第二段碎矿设备。

冲击式破碎机，它是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的，矿石在碎矿机中受到打击板（板锤）和反击板的冲击和矿石之间的多次相互撞击的复杂作用而粉碎。

这种碎矿机比大、效率高、过粉碎少，是一种很有发展前途的碎矿设备。

辊式碎矿机。

矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊（光面或非光面）间，靠物粒与辊面磨擦力被卷入破碎腔被辊子压碎，已经破碎的矿石靠重力从两辊间的间隙处排出，这种碎矿机主要用于中硬和脆性物料的中碎、细碎。

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