阳极厂原料的破碎工作和常用破碎设备介绍

导读:        与辊式碎石机不同，用锤式碎石机破碎，物料在其中被快速旋转冲击体(锤、棒)的冲击和摩擦而破碎。

阳极厂原料的破碎工作，一般分为3-4个级别：粗碎是将200mm左右的大块破碎至50-70mm中块；中碎是将50mm左右的中块破碎至1-20mm的粒子；细碎是将1mm左右的粒子碎至https://www.upcsp.cn/左右的细粉。

        在破碎过程中，破碎机进口物料粒度与出口物料粒度之比被称为破碎比。

破碎比大小与破碎设备特性、物料特性以及工艺要求和产量有关。

破碎比过大，会使物料过分破碎，使小粒度增加，粒度分布不合理，产量下降；破碎比过小，也会使破碎的物料粒度不符合要求，并增加破碎次数。

应用于炭阳极厂的破碎设备及特性请参考下表。

预焙阳极生产中碎系统工艺流程介绍

在上节资讯中，我们讲了炭阳极厂原料的破碎工作与常用破碎设备，这节我们就讲讲预焙阳极生产的中碎系统工艺流程，看破碎机在其中扮演着什么样的角色。

       预焙阳极生产中碎系统工艺流程如图6-1所示。

             从上图可知：煅烧料1由提升机2提升的贮料斗3，再由电磁振动给料机4加到辊式破碎机5中，破碎后的物料由提升机提升到贮料斗7，再由电磁振动给料机8加到振动筛9，大于15mm的物料进入小对辊破碎机继续破碎，然后进入提升机6。

从振动筛9筛出的15-5mm、和以下的物料分别进入料仓12各分级料仓中。

料仓12中不平衡物料进入贮料斗13，再经溜槽和星形给料机14加到雷蒙磨15进行磨粉。

磨细的粉料由鼓风机17鼓进的风带着经雷蒙磨上的分级器进入旋风分离器16，使粉料与空气分离。

分离出来的细粉下到分级料仓中。

经分离后的空气再经鼓风机吹入雷蒙磨内。

为了保持磨机内有一定的风压，多余的空气被送到袋式除尘器18，除尘后的空气由抽风机19排放，粉尘下到的分级料仓。

对辊破碎机、提升机下料处和振动筛中含有粉尘的空气集中抽人旋风分离器20，待粉尘与空气分离后，粉尘进入分级料仓，净化后的空气排人大气。

       以上就是碎石机厂家为你介绍的预焙阳极生产中碎系统工艺流程。

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       推荐阅读：铝电解炭阳极生产过程中碎石机破碎流程分析。

应用于预焙阳极车间的各种碎石机设备

除了之前我们所讲的辊式碎石机，还有锤式碎石机、颚式碎石机、圆锥碎石机等碎石机设备，也都可应用于预焙阳极车间使用，各有各的千秋之处。

具体请看碎石机厂家为你一一道来。

        与辊式碎石机不同，用锤式碎石机破碎，物料在其中被快速旋转冲击体(锤、棒)的冲击和摩擦而破碎。

这些冲击体由金属杆铰接在水平转子上。

金属杆装在套在转子轴上的锤盘问的环形槽里。

固定转子轴的机架和机架壳都衬有特殊硬质钢制的可更换的保护板。

破碎腔的底实际上是一个篦子筛，系由两节紧固在机架内突出部位上的筛板所组成。

筛条通过机壳端壁上的孔洞来更换。

        为使锤式碎石机正常工作，要求对所有的转动部件进行认真地平衡(以避免强烈振动)。

尤其重要的是，使安在同一旋转面上相对两端的两个锤头，要一样长和一样重。

       锤式碎石机的优点是：产能大，维护简单，便于观察和更换损坏件。

此外，这种碎石机的破碎比也很高(15～35)。

       颚式碎石机根据其结构特点和物料强度，破碎比不超过3～6。

因此，它主要是用于生产中的废料和某些辅助材料的粗碎。

将待破碎的物料加入两块颚板之间，当动颚板移近固定颚板时，物料即被压碎。

颚式碎石机的生产能力取决于偏心轴的转速(即颚板的摆动数)和颚式碎石机的夹角。

夹角越小，破碎能力越大，但破碎比越小。

颚式碎石机的主要缺点是，生产能力相当低，每吨破碎料的耗电量较高。

       和颚式碎石机相似，圆锥碎石机的破碎比为4—8，可以用来破碎非常坚固的矿石，主要是粗碎和中碎。

在圆锥碎石机中，物料是在动圆锥体和固定部分之间的空间里被挤碎。

      圆锥碎石机有以下3种型号：粗碎型、中碎型和细碎型。

圆锥碎石机的主要部件为机架、动锥体、锥轴、偏心轮、传动轴和皮带轮。

圆锥碎石机带有辅助设备——润滑系统，有些还有液压系统。

       根据预焙阳极车间的生产工艺流程，在破碎磨粉工段需安装一套圆锥碎石机或辊式碎石机。

      以上就是碎石机厂家为你总结的关于各种碎石机应用于预焙阳极车间的不同之处。

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