导读:分析:反击破与圆锥破破碎机对大理岩制砂质量影响反击破与圆锥破试验在中碎车间布置了2台反击破碎机和1台圆锥破碎机,主要针对中碎反击破和圆锥破在不同排料口径和反击破不同线速度情况下的成砂率及原状砂石粉含量进行对比试验,结果表明:(1)反击式破碎机和圆锥破碎机的成砂率均较高,且成砂率波动较大。
在制砂生产线上最常用的破碎设备就是圆锥制砂机和反击式制砂机以及鄂式制砂机,这几种种破碎设备都是为了中碎或细碎石料,区别在于破碎原理和产品粒型方面。
对于鄂式制砂机之前也为大家介绍过,所以今天富通机械就主要和大家说说圆锥式制砂机和反击式制砂机这两种设备。
圆锥破碎机和反击式破碎机都能应用于砂石加工中,且大部分都是作为二破设备应用在硬岩破碎中,两者有何不同之处呢?1、适用范围不同反击破和圆锥破都能充当二级破碎设备,只是两者破碎的物料硬度不一样。
一般来说,圆锥破主要破碎一些硬度较大的物料,如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等,而反击破用来破碎硬度较小的物料,如石灰石、石灰岩等。
一句话就是,反击破适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料,圆锥破适合破碎硬物料。
2、出料粒度不同两种破碎机设备破碎的物料出料粒度也不一样。
一般而言,圆锥破比反击破破碎的物料要细。
在实际生产中,选矿上用圆锥破的比较多,而建材、建筑工程中用反击破的比较多。
3、成品粒型不同反击破的粒形好,成品棱角少,粉料多。
4、处理量不同相比反击破,圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点,所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。
5、投入成本不同圆锥破的价格要比反击破贵,但其易损件寿命较长,避免了经常更换部件的烦恼,从长远角度来讲圆锥破要比反击破的性价比要高。
可以理解为,反击破的前期购买成本低,后期维护成本较高;圆锥破的前期成本高,后期投入成本较低。
6、污染程度不同反击破的噪音污染和粉尘污染大;圆锥破的污染较小。
反击破与圆锥破试验在中碎车间布置了2台反击破碎机和1台圆锥破碎机,主要针对中碎反击破和圆锥破在不同排料口径和反击破不同线速度情况下的成砂率及原状砂石粉含量进行对比试验,结果表明:(1)反击式破碎机和圆锥破碎机的成砂率均较高,且成砂率波动较大。
(2)中碎反击破NPl315降低线速度后,成砂率约减少了50%,但原状砂的石粉含量基本没有变化。
(3)圆锥破在排料口径较小时,成砂率非常高,排料口径加大后,成砂率有所降低,但原状砂石粉含量仍然很高。
(4)中碎反击破NPl315降低线速度后,成砂率降低,但40~80mm超径石含量明显增加,若采用35m/s的线速度,循环量将增大,但整个中碎成砂率和成粉总量均没有减少。
(5)反击破调整速度后,对原状砂的石粉含量改变不明显,相比较而言,反击破的原状砂石粉含量稍低,但区别不大。
通过对不同工况条件下反击破和圆锥破破碎试验结果的分析,限于三滩料场岩石的加工特性,不同工况下生产的原状砂石粉含量没有质的改变。
因此,没必要进一步开展超细碎圆锥破和反击破制砂试验。
立轴破制砂试验立轴破是采用碰撞、打击型的破碎原理制砂的破碎设备。
锦屏水电站三滩右岸大理岩制砂易产生粉料,从理论上分析,可能是物料碰撞或打击的速度过大、或碰撞破碎次数过多等原因造成的。
针对三滩右岸大理岩的特性,是否存在一个理论速度使物料能够破碎又不过度粉碎,有待进一步试验研究,为此,对立轴破制砂进行了以下试验。
(1)调整立轴破线速度和进料量,以研究三滩右岸大理岩加工过程是否存在由于立轴破转速过高而过粉碎的问题。
(2)采用波纹状和平板形式铁砧,以研究不同形状铁砧对原状砂的石粉含量及细度模数的影响。
(3)对于易碎物料,当破碎给料增加时,破碎腔内料的密度加大,使物料间的多次碰撞概率增加,可能导致石粉含量增加,针对此问题,试验将立轴破铁砧更换成向下倾斜的铁砧,使之形成排料腔反射,减少与后续物料碰撞以及转子反击板的再次打击,以研究对石粉含量变化的影响。
同时也就3个和5个转子出料口两种情况对石粉含量变化的影响进行了研究。
立轴破破碎颗粒级配试验成果见表1。
表1立轴破破碎颗粒级配试验成果立轴破破碎颗粒级配试验成果从表1可知:(1)石粉产出不稳定的原因,可能是料源或进料级配不稳定。
(2)立轴破线速度降低后,成砂率下降,中问级配含量变化不明显。
(3)立轴破线速度降低后,石粉含量没有变小的趋势,甚至有变大的可能。
(4)立轴破线速度变化、铁砧形式和角度改变、转子出料口数量变化等对原状砂的石粉含量和中间级配改变均不明显。
通过对立轴破碎机在不同线速度、不同的铁砧角度及不同进料量情况下生产的原状砂的细度模数、石粉含量、砂的颗粒级配变化试验研究,说明立轴破工况变化对三滩右岸料场大理岩原状砂级配影响较小或不明显。
多次试验结果表明,不同类型的破碎设备在改变运行工况时,只对成砂率有影响,对制砂机设备原料:原状砂的级配和石粉含量影响不大。
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