反击式破碎机板锤三种固定方式螺栓固定螺栓松动导致排除

更新时间：2020-09-27

破碎机破碎碎石机反击式转子

导读: 碎石机厂家对反击式碎石机的破碎工作主要体现在三种方式的不断连接进行简单描述：首先是物料在冲击力作用下的破碎，冲击力来自与转子板锤对物料的冲击，受这种力的作用投向反击板后被弹回到碎石腔内，反复进行这种冲击的动作一直到被破碎后的物料从转子与反击板下端的缝隙排出为止。

破碎机是一种碎石设备，在水利、矿山冶炼等的行业中有着广泛地应用，它本身也具有破碎效率高，结构简单，噪音低等的优势，因此得到大家的一致认可。

关于设备的结构中，铁锤起到了不可小视的作用，本文就与大家介绍一下它的三种固定方式。

　　1、螺栓固定　　板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板定位。

由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。

利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁，而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作容易。

但是，螺栓露在打击表面，极易损坏，而且螺栓受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。

　　2、压板固定　　破碎机的板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。

　　3、楔块固定　　采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力的作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。

这是板锤目前较好的一种固定方式，各国都在采用这种固定方式。

楔块采用铸钢材质，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好。

　　通过对破碎机板锤三种固定方式的介绍，每种方式的特点不同，在选择时，要根据实际情况来，选择合适的固定方式对设备的生产也有直接的影响，希望以上的内容能对大家有一定的帮助作用。

　　小编：Becky。

反击式碎石机有两种类型众所周知，分别是单转子和双转子的区分。

双转子反击式碎石机中分为两轴在同一水平面安装与两抽有一定高度差在两个水平面安装两种。

还有将反击式与锤式组合在一起的反击—锤式碎石机，也还有将反击式破碎与烘干组台在一起的反击式破碎—烘干机。

碎石机厂家对反击式碎石机的破碎工作主要体现在三种方式的不断连接进行简单描述：首先是物料在冲击力作用下的破碎，冲击力来自与转子板锤对物料的冲击，受这种力的作用投向反击板后被弹回到碎石腔内，反复进行这种冲击的动作一直到被破碎后的物料从转子与反击板下端的缝隙排出为止。

其次是反击板受到物料的撞击，在这种作用下进行的破碎。

较后是物料之间的碰撞，这种适用于性能较弱的物料，这种破碎来自于内聚力低。

反击式碎石机的优缺点与锤式碎石机大致相同，双转子反击式碎石机的破碎比例比锤式碎石机的要大很多，可达150以上，适于破碎物料的种类也与锤式碎石机的大致相同。

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众所周知，颚式破碎机的破碎腔是由固定鄂（即机架的前壁）和动鄂所构成。

颚式破碎机的固定鄂板和可动鄂板都衬有锰钢制成的破碎板。

颚式破碎机的破碎板用螺栓分别固定在机架的前壁上和动鄂上，为了防止颚式破碎机在碎矿时在衬板表面产生的摩擦力剪断衬板固定螺栓，动鄂衬板下端支撑在动鄂下端凸台上，上端用楔块压紧。

而颚式破碎机的定鄂衬板下端支撑在焊于机架上的钢板上，上端用钢板压紧。

为了提高颚式破碎机的破碎效果，两个破碎板的表面都带有纵向波纹，而且是凸凹相对。

这样，除了对矿石有压碎作用外，还有弯曲作用。

而鄂式破碎机工作区间的两侧壁上也装有锰钢衬板，因此，往往把破碎板做成上下对称的，以便下部磨损后，将其倒置而重复使用。

大型颚式破碎机的破碎板也是由许多块组合而成，各块都可以互换，这样就可以延长颚式破碎机破碎板的使用寿命。

本文源自：颚式破碎机相关文章推荐：专家浅谈新一代组合颚式破碎机的构造及绝对优势。

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