破碎机充分利用自身固有优势维持一个高水平

导读:　　通过上文我们可以很容易看出破碎机衬板的更换新技术不仅操作简单，而且环保、成本低，更重要的它的浇注质量高，这就使得此技术将会被越来越多的人接受并广泛应用，其实更重要的还是大家在使用此设备时要规范操作，严格控制进料。

接触过破碎机的朋友比较了解，由于衬板经常受到强烈冲击，因此更换衬板的方法很重要，传统的使用高温锌合金或者常温高标号水泥砂浆作为衬板填充物时有一定的局限性，比如固定困难等，而更换周期较长，因此经过研究开发了一种填充新技术——环氧树脂填料，下面具体介绍了这种技术的优势，一起看一下：　　1、操作简单。

采用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处理干净，环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按一定比例及添加顺序进行添加搅拌，搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔，凝固24h后即可投入使用。

该操作无特定温度限制，随时都可以进行。

　　2、零危险系数，零污染。

环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无刺激性气体溢出，杜绝了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘，安全环保。

　　3、成本降低。

环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物品，价格低廉。

同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序，可节省焦炭和电能资源，极大地降低了成本。

　　4、拆卸简便。

在进行更换旧衬板作业时，只需要将换掉的衬板用气焊割开，废旧的树脂会由于受热自然成块脱落，不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。

　　5、劳动强度降低，填充效率提高。

采用环氧树脂浇注技术进行作业，只需1～2名员工，省时省力，简便快捷。

从搅拌到浇注完成只需要1h，在满足填充物技术性能的同时，劳动强度也得到有效地降低。

　　6、浇注质量高。

破碎机的此种新技术的采用带来最明显的效果就是备件组装质量的提高，轮廓清晰，表面精度高。

由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注质量大大提高。

　　通过上文我们可以很容易看出破碎机衬板的更换新技术不仅操作简单，而且环保、成本低，更重要的它的浇注质量高，这就使得此技术将会被越来越多的人接受并广泛应用，其实更重要的还是大家在使用此设备时要规范操作，严格控制进料。

碎石机如何有效加快现代矿山充填采矿技术？

碎石机如何有效加快现代矿山充填采矿技术？现代矿山充填采矿技术一般是以风力和机械充填。

众所周知，碎石机的应用在采矿技术面上的发展空间是蛮高的。

下面是破碎机厂家对机械充填技术的介绍：干式充填材料经常是通过填充井下井，再转运到采场，通过电靶或抛掷机进行充填。

充填用混凝土或通过地表搅拌，经垂直管路下井或在井下设制备站制备，然后送到采场，再用电靶或抛掷机进行充填。

碎石机设备的快速发展的带动国内经济的迅速发展也是带动国民生活水平的关键一步。

河南矿机厂家主营：复合肥设备、水泥设备、选矿设备、破碎设备、制砂设备等。

主要的选矿设备包括：烘干机、磁选机、选矿设备、圆锥破碎机、颚式破碎机、制砂生产线等。

欢迎客户来函咨询！ ： 破碎机相关文章推荐：传统煤矿产业的升级带来碎石机需求突飞猛进的增长。

总结煤矸石粉碎机轴承盒与衬板的拆卸技术方法

浏览量：384                导读:总结煤矸石粉碎机轴承盒与衬板的拆卸技术方法煤矸石粉碎机在使用过程中需要定期保养才能保证设备的稳定运行，但是有很多时候都会...总结煤矸石粉碎机轴承盒与衬板的拆卸技术方法  煤矸石粉碎机在使用过程中需要定期保养才能保证设备的稳定运行，但是有很多时候都会涉及到轴承的拆卸，例如更换转子盘，转子盘在转子的中间，两头是轴承，不得使我们必须先把轴承拆卸下来才能更换转子盘。

转子的整体拆卸很简单把轴承座上的16条螺丝卸下，整个转子就可以吊卸下来了，但是在拆卸前需要把任意一边的皮带轮或者配重轮卸下，这个可以是费力的活，没有专用的工具可是拆卸不下来的，然后就是轴承盒的拆卸，这时我们在打开轴承盒的同时最主要的工作就是保护轴承和轴承盒内部的整洁，我们可以采用保鲜膜或者使用更多的黄油把轴承盒和轴承保护好，方便一点就使用保鲜膜，这样就避免再次安装轴承的时候用稀料清洗轴承了，拆卸的时候注意零部件的安装部位和顺序，以便再次安装的时候一次成功。

  衬板是煤矸石粉碎机的耐磨件，经常收到物料的冲击，发生磨损，久而久之是影响成品料和生产效率，所以及时更换衬板是很有必要的。

  更换衬板的时候也要注意很多事项，首先要保证衬板表面的光洁程度，如果有铸造时留下的型砂或者浇铸痕迹都要用气割或者磨光机整理干净，然后是装衬板的时候要根据煤矸石粉碎机的机体情况有序安装，一般情况下平衬板是安装在进料口和出口料口处，圆弧衬板是安装在机腔内，侧衬板是在机体的侧面，了解了各种衬板的位置后，下面开始安装，先机腔，然后进料出料口，最后是侧衬板，这样安装的目的是保证侧衬板能够固定机腔内部的圆弧衬板，使圆弧衬板更好的进行粉料破碎。

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