导读:衬板除了保护鄂氏破碎机筒体,拉长使用时间外,更重要的是由于它的工作面形状的不同,直接影响到磨矿效能和能力、磨矿电耗,介质和衬板的损失、介质的动态散布等,因此,人们十分在意衬板的耐磨材料、结构形式、密损因素等诸方面的问题,近十年来,衬板的修改和发展,外都作了大量的工作,获得了明显的进步,归纳起来有如下几个方面,当下用在生产树板的耐磨材料有金属材料、橡胶材料和磁性材料三大类。
鄂氏破碎机碎矿材料与衬板的介绍矿山方面,矿山市场的欣欣向荣的发展方向,对碎石机械的需要一直继续,但碎石机的缺点在当前良好的需要的面前暴露无疑,碎石机产业的提升换代慢,不能迎合当前建筑日新月异的需要,建筑的发展,给碎石机供应大的需要的此时也给整个碎石机工业供应了血液大,碎石机提升换代是的,这将是一个发展碎石机的机遇,但也给我们敲响了一个警钟,碎石机的技术提高,机器使用时间的提高,迫在眉睫。
鄂氏破碎机的不变衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是简单磨损的,严重磨损后使机械粒度变大,初期磨损,可将齿板调头使用,或上下两块调头使用,颚板的磨损,多在中底部,当齿高磨损掉3/5时,即所需根替的衬板,两侧衬板磨损掉2/5时,也所需替的。
衬板除了保护鄂氏破碎机筒体,拉长使用时间外,更重要的是由于它的工作面形状的不同,直接影响到磨矿效能和能力、磨矿电耗,介质和衬板的损失、介质的动态散布等,因此,人们十分在意衬板的耐磨材料、结构形式、密损因素等诸方面的问题,近十年来,衬板的修改和发展,外都作了大量的工作,获得了明显的进步,归纳起来有如下几个方面,当下用在生产树板的耐磨材料有金属材料、橡胶材料和磁性材料三大类。
颚式碎石机是特重型破碎设备,因此结构必须很结实。
往往用铸铁或铸钢制造主机架,用系紧螺栓连接。
机架往往做成几部分,以便能运至井下安装。
现代颚式碎石机的主机架可用软钢板焊接在一起。
颚式碎石机的颚板本身通常采用铸钢结构,其上装配可更换的锰钢衬板,衬板分几节用螺栓连接在颚板上,以便于拆卸以及定期调位来平衡磨损。
破碎腔的两边装夹板,防止主机架磨损。
夹板也是由锰钢制成的,其寿命与颚板类似。
颚板表面可以是平滑的,但多半是波纹状,处理磨蚀性硬物料时,后者较为有利。
颚板之间的夹角(啮角)通常小于26°,因为大于这—角度时会引起滑动,从而降低处理能力,增加磨损。
颚式碎石机的颚板的较大摆幅或“行程”由待破碎的物料类型决定,通常借改变偏心距调节。
根据不同的设备规格,这一幅度在1一7厘米之间,破碎坚韧可塑性物料时较大,破碎硬而脆的物料时较小。
摆幅愈大,堵塞的危险愈小,因为此时物料移动较快。
另一方面,摆幅大容易产生粉矿,而这就限制了夹压破碎,摆幅大还使碎石机具有较大的工作应力。
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众所周知,颚式破碎机的破碎腔是由固定鄂(即机架的前壁)和动鄂所构成。
颚式破碎机的固定鄂板和可动鄂板都衬有锰钢制成的破碎板。
颚式破碎机的破碎板用螺栓分别固定在机架的前壁上和动鄂上,为了防止颚式破碎机在碎矿时在衬板表面产生的摩擦力剪断衬板固定螺栓,动鄂衬板下端支撑在动鄂下端凸台上,上端用楔块压紧。
而颚式破碎机的定鄂衬板下端支撑在焊于机架上的钢板上,上端用钢板压紧。
为了提高颚式破碎机的破碎效果,两个破碎板的表面都带有纵向波纹,而且是凸凹相对。
这样,除了对矿石有压碎作用外,还有弯曲作用。
而鄂式破碎机工作区间的两侧壁上也装有锰钢衬板,因此,往往把破碎板做成上下对称的,以便下部磨损后,将其倒置而重复使用。
大型颚式破碎机的破碎板也是由许多块组合而成,各块都可以互换,这样就可以延长颚式破碎机破碎板的使用寿命。
本文源自:颚式破碎机相关文章推荐:专家浅谈新一代组合颚式破碎机的构造及绝对优势。
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