锤式破碎机的结构（带图详解）

导读:              单转子反击式破碎机结构：单转子反击式破碎机主要由转子5、打击板4、反击板7和机体组成。

锤式破碎机是完成矿石等物料的中碎和细碎作业的设备，对于旷工生产，它是生产能够顺利进行的基础，因此相关工作者一定要熟悉设备的操作，使其可以更高效的完成作业，要想更好的使用设备，首先就要去了解它，其中设备的结构是它整个系统运行的框架，今天小编就带大家结合图示一起了解一下。

                      　　1、机壳　　由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。

上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。

下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。

机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。

机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。

为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

　　2、转子　　转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。

转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。

为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。

下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

　　3、主轴　　主轴是支撑转子主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。

https://www.upcsp.cn/锤盘是用来悬挂锤头的，在机器的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

　　4、锤头　　锤头是锤式破碎机重要的工作部件。

其中锤头的质量、形状和材质决定着生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，最小锤头15公斤，最大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。

　　5、衬板和打击板　　锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。

由于此设备工作环境恶劣，所以它的质量决定着其使用寿命，它的质量是由其组成部件的材质决定的。

　　以上对锤式破碎机框架结构的相关作用、特点分别做了介绍，结合着图示相信大家可以更好地了解这个设备，对大家在以后设备的使用中，不管是它的保养还是操作都有一定的帮助。

希望大家如果有与此产品相关的信息想要了解的话，可以继续关注我们的网站，我们将不断更新。

详细描述复摆颚式破碎机的构造并附图详解

随着人们的需要，破碎机的用途越来越广。

其中颚式破碎机就是常用的破碎设备，它包含单摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。

今天描述复摆颚式破碎机的构造，并附图详解：      所产的复摆颚式破碎机构造图如下。

这种破碎机的偏心轴13上悬挂有动颚14。

而推力板5的一段支撑着动颚的下部，另一端和机架15的后壁相连的楔形调整机构的楔铁7上。

        颚式破碎机中的偏心轴两端装有飞轮12和也有起飞作用的皮带轮16。

通常情况下飞轮与皮带轮的轮缘装有配种，主要目的是为了使部分平衡连杆在运动时产生惯性力。

      破碎机的排放物料口的调整也就是楔形的调整。

楔铁7沿导轨在左右移动时，可使排料口减小或增大。

      复摆颚式破碎机所用的轴承均是滚动轴承，其他不见与单摆颚式破碎机的相似。

目前，新型颚式破碎机的设计和制品均采用液压调整和液压保险来完成。

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图文解析500×400单转子反击式破碎机结构和破碎原理

反击式破碎机问世至今已有70年，按转子个数可分为单转子和双转子两种。

碎石机厂家以500×400单转子反击式破碎机为例解析下该破碎机的结构和破碎原理。

图为500×400单转子反击式破碎机结构。

              单转子反击式破碎机结构：单转子反击式破碎机主要由转子5、打击板4、反击板7和机体组成。

其中打击板多采用耐磨高锰钢或其他合金制作。

该设备的转子被固定在主轴上，装有若干块打击板，转子与打击板多呈钢性联结。

反击板由于一端通过悬挂轴铰接在上机体3上，另一端由拉杆螺栓6利用球面垫圈支承在机体的锥面垫圈9上，故反击板在机内呈自由悬挂状态。

       生产的单转子反击式破碎机具有“自我保护功能”。

当非破碎物进入反击式破碎机中，反击板受到较大的反作用力时，迫使拉杆螺栓“自动”后退抬起，进而排出非破碎物，保证设备本身安全。

通过调节拉杆螺栓上面的螺母，可改变打击板与反击板之间的间隙大小。

       单转子反击式破碎机的工作原理：转子由电动机通过皮带带动高速旋转，物料进入破碎机受到转子上的打击板的高速冲击而破碎，并且物料沿打击板的切线方向高速抛向前列级反击板，经反击板的冲击作用，再次被破碎。

从前列级反击板返回的大块物料，又受到打击板的二次冲击破碎。

二次冲击后的物料又可抛向第二级反击板，再次被二级反击板冲击、破碎。

物料在打击板和反击板之间往返途中，除受打击板和反击板的主冲击作用外，物料颗粒之间还发生撞击，产生粉碎作用。

上述过程反复进行，直到物料破碎到小于排料口尺寸，经排料口排出成产品。

      破碎机厂家提醒用户：在破碎硬物料时，由于打击板和反击式的磨损较大，故不常用于硬度大的金属矿山中。

反击式破碎机由于高速转动且是靠冲击作用破碎物料的，因此要求反击式破碎机零件加工精度一定要高，方能保证反击式破碎机的正常运行，减少不必要的损失。

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