图文解析500×400单转子反击式破碎机结构和破碎原理

导读:       单转子反击式破碎机的工作原理：转子由电动机通过皮带带动高速旋转，物料进入破碎机受到转子上的打击板的高速冲击而破碎，并且物料沿打击板的切线方向高速抛向前列级反击板，经反击板的冲击作用，再次被破碎。

反击式破碎机问世至今已有70年，按转子个数可分为单转子和双转子两种。

碎石机厂家以500×400单转子反击式破碎机为例解析下该破碎机的结构和破碎原理。

图为500×400单转子反击式破碎机结构。

              单转子反击式破碎机结构：单转子反击式破碎机主要由转子5、打击板4、反击板7和机体组成。

其中打击板多采用耐磨高锰钢或其他合金制作。

该设备的转子被固定在主轴上，装有若干块打击板，转子与打击板多呈钢性联结。

反击板由于一端通过悬挂轴铰接在上机体3上，另一端由拉杆螺栓6利用球面垫圈支承在机体的锥面垫圈9上，故反击板在机内呈自由悬挂状态。

       生产的单转子反击式破碎机具有“自我保护功能”。

当非破碎物进入反击式破碎机中，反击板受到较大的反作用力时，迫使拉杆螺栓“自动”后退抬起，进而排出非破碎物，保证设备本身安全。

通过调节拉杆螺栓上面的螺母，可改变打击板与反击板之间的间隙大小。

       单转子反击式破碎机的工作原理：转子由电动机通过皮带带动高速旋转，物料进入破碎机受到转子上的打击板的高速冲击而破碎，并且物料沿打击板的切线方向高速抛向前列级反击板，经反击板的冲击作用，再次被破碎。

从前列级反击板返回的大块物料，又受到打击板的二次冲击破碎。

二次冲击后的物料又可抛向第二级反击板，再次被二级反击板冲击、破碎。

物料在打击板和反击板之间往返途中，除受打击板和反击板的主冲击作用外，物料颗粒之间还发生撞击，产生粉碎作用。

上述过程反复进行，直到物料破碎到小于排料口尺寸，经排料口排出成产品。

      破碎机厂家提醒用户：在破碎硬物料时，由于打击板和反击式的磨损较大，故不常用于硬度大的金属矿山中。

反击式破碎机由于高速转动且是靠冲击作用破碎物料的，因此要求反击式破碎机零件加工精度一定要高，方能保证反击式破碎机的正常运行，减少不必要的损失。

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单转子反击式破碎机基本结构特征有哪些

单转子反击式破碎机基本结构特征有哪些转子直径是指转子在工作时板锤顶端回转的运运轨迹，转子长充是指转子工作段长度，进料粒度是指物料较大边长，生产能力是指反击式破碎机破碎物料的抗压强度极限，当长度不大于反击式破碎机转子长充的10%，且重量不超过单个板锤单个板锤重量的5%大小的非破碎料落入机内时，反击式破碎机仍能正常工作。

同型号反击式破碎机的零、部件应具有互换件；反击式破碎机各结合部位、窥视门、孔应严实密封，不应漏灰；各反击式破碎机的反击板的底板对转子板锤外缘的平行度公差不应大于转子长度的百分之一；轴承应有良好的密封防尘措施，转子轴承的工作温度就应大于75度，温升不应大于35度。

通过对几具省市水泥、建材、矿山等行业的用户使用的众多厂家制造的颚式破碎机产品进行使用情况调查，我们对颚式破碎机的处理量、易损件寿命、主要零件的强度要求用电耗等情况进行了具体的分析比较，对某些产品的独创优点和许多产品的通病，给予了特别的关注，为设计工作积累了前列手的素材。

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单段双转子锤式破碎机是一种附击锤式破碎机，主要结构由转子、铁砧、排料蓖子、壳体，抽轴装置和驱动部分等部件组成，锤式破碎机的主电动机通过联组窄v带带动装有带轮的转子，矿石用给矿设备喂入锤式破碎机的进料口，送入锤式破碎机的高速相向旋转的两组转子上，锤式破碎机的锤头以较高的线速度在上腔中对矿石进行强烈的打击，同时锤盘之间挤压，击碎或压下的料块撞击到锤式破碎机的铁砧上或自相碰撞再次破碎，然后被锤式破碎机的锤头带入蓖子工作区继续受到打击和粉碎，直至小于蓖缝尺寸时从机腔下部排除。

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