导读:反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。
矿山所使用的碎石机种类繁多。
今天主要对反击式碎石机进行分析,它属于高效率破碎设备,可以用于选矿、耐火材料、水泥等工艺中。
主要是对中硬度物料进行中碎和细碎的使用。
反击式碎石机的特显特点是,进料粒度大,破碎比大且产量高,被广泛用于破碎作业中,有时候可以取代颚式碎石机和锥式碎石机,还可以取代二级破碎的碎石机。
在反击式碎石机内其运转结构为:给入机内的料块,在带有板锤且处于高速运转状态的转子的回转范围(锤击区)内,受到来自板锤的高速冲击,而后物料经导板给入碎石机的锤击区,料块会在板锤的冲击作用下被抛起,高速地撞击在反击板上,再次受到冲击作用,然后被反弹板弹回板锤,周而复始的进行着此种操作。
在以上所述的往返过程中,物料之间存在相互的碰撞,在冲击、相互碰撞以及反弹等的作用下,物料的料块会不窜的出现裂缝、松散,直至破碎,破碎后的物料会由机体的下部被卸出。
专业生产碎石机设备,对每台设备的生产制造了如指掌,对设备的工作原理更是无所不知。
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高速公路快速发展,使矿山选矿厂发展的也较为迅速,反击式破碎机技术的创新也较大程度上符合了选矿厂使用。
反击式破碎机破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点,产品呈立方体,是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
这就使得更多的用户选择反击式破碎机,来为企业采用增加效益。
我们都了解反击式破碎机的性能特点,那么我们来了解一下其结构特点。
反击式破碎机的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。
反击式破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。
逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。
反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物或不可破碎物块对设备产生损害。
反击式破碎机的板锤牢固固定于转子上,因此破碎机启动力矩小,转子部分动平衡性能易于控制,运行过程动扰力小。
启动平稳。
反击式破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
反击式破碎机零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。
液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,保证机器的安全、可靠运行。
反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。
皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低运行成本。
此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
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惯性圆锥碎石机在50年的时候已经出现,它是经过不断努力后研发的一种新型超细碎的设备。
惯性圆锥碎石机结构的合理、破碎原理的先进以及性能优良等突显特点已经成为世界上的优异产品设备,其专利技术已经遍布各国。
惯性圆锥碎石机与普通的圆锥碎石机相比,主要特点表现在以下几个方面: 1、从破碎比例上分析,可超过普通碎石机的4-30; 2、就单位耗功方面说,可降至40%以上; 3、在带负荷的前提下可进行启动和停车又是一显著特点; 4、安装惯性碎石机无需较大和坚固的地基,因为其工作平稳,动负荷小; 5、传动系统和破碎动锥之间没有联接,即使进入的不是破碎物料对设备也产生不了损坏,因此不需要安装保护装置。
6、调节破碎比或者物料粒度的组成等参数利于达到预期要求的工艺效果,并能够进行选择性破碎和减少粉碎; 7、使用惯性碎石机的整个生产工艺得到简化,减少投资,可提高经济效益。
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