矿石破碎机设备结构特点了解接受厂家专业供应锤式

导读:?       4、筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。

锤式破碎机一般是由传动装置，转子，格筛和机架等几部分组成。

机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连接成一体。

上部开一个加料口，机壳内壁全部镶以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。

下机体由20和40毫米普通碳素结构钢板焊接而成，两侧为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接了轴承支座。

机壳和轴之间，如果没有防护措施，漏灰现象是十分严重的。

为了防止漏灰，在机壳上通常都会安置一种叫轴封的装置。

机壳的下部直接安放在混泥土的基础上，并用地脚螺栓固定（螺栓规格M8×1000，数量为12）。

为了便于检修调整和更换篦条，下架体的前后两面均开有一个检修孔。

左侧壁、右侧壁和后上盖，也都用钢板焊接而成。

为了防止漏灰，和下机体一样，在与主轴接触的地方，两侧壁也都设有轴封装置。

为了检修时更换锤头方便，两侧壁对称地开有检修孔。

       本文来源于碎石机网：        文章推荐：碎石机对矿石破碎产生的骨料质量关系密切。

反击式破碎机的主要结构与性能特点

反击式破碎机主要由后箱体、反击衬板、反击架、衬板、底座、板锤、转子架、电动机等组成。

能很好的利用了冲击能对物料进行破碎。

由电机传动转子高速旋转，当物料进入后，物料与转子上的齿形板锤进行高速撞击，并由反击衬板反弹进行再次破碎，较后从出料口排出。

       结构特点：       1.多腔均匀破碎，提高了生产能力，有效节能。

       2.高铬新型的耐磨板锤，独特的齿式反击衬板，刚性强、耐磨损。

       3.结构独特，无键连接。

便于安装，操作和性能维护。

       4.破碎力度呈立方体形状，无裂缝。

       5.适用于多级破碎和整形。

       本文来源于碎石机网：       文章推荐：碎石机合理选择减少选矿投资不在是理想。

专家对于锤式破碎机结构与技能改进的几点建议

碎石机械厂在吸收国内外先进技术的基础上精心设计出的新型锤式破碎机抗压强度不超过200兆帕和含钙量高于40%的各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、砖、瓦、煤矸石等。

还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

       破碎石灰石普遍选用锤式破碎机，但传统的锤式破碎机存在一定的缺点，今天技术专家针对传统锤式破碎机存在的缺点，结合它在实际生产中的使用情况，对其提出几点改进意见:      1、堆焊加固筛条架和筛条。

筛条架、筛条安装定位后，采用耐磨堆焊焊条堆焊加固筛条架，易磨损工作面的堆焊高度达5mm左右，同时将筛条焊接固定在筛条架上，可防止筛条架变形，筛条散落，起固定保护作用。

这种改进可大大延长筛条架和筛条的使用时间，降低材料消耗。

       2、锤式破碎机的上部机架整体式结构改为剖分式结构，此结构使检修转子很方便，只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。

改造时须注意，割开上部机架，加焊一对法兰时，要求去除应力，保证整机的装配性能。

筛条架弧度R520改为R510，使筛条与锤头的间隙减小，同时便于筛条架的调整，当锤头磨损后，筛条架可以有足够的调整位置。

       3、进行锤式破碎机的转子动静平衡试验，安装打击平衡锤头，这种改进是解决锤式破碎机振动的重要途径。

将锤式破碎机的基础与其传动电动机的基础联为一整体，采用混凝土砌筑，以增强其抗振性能，避免振动破坏基础，从而保证方大锤式破碎机的使用性能。

?       4、筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。

　?       多年来致力于矿山机械设备的开发和发展，碎石机经过改造，特别是破碎石灰石效果明显较为显著，锤头的有效磨损量增加，利用率提高，破碎产量提高，锤式破碎机性能先进、稳定可靠。

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