移动式碎石设备一样不少全部集中偏心轴上比双肘板鄂式

导读:我们对鄂式花岗岩破碎机的工作系统结构优化和仿真了解，只所需对鄂式花岗岩破碎机的工作系统进行仿真了解才能，在对鄂式花岗岩破碎机进行了简化，略去了机架、大皮带轮、飞轮、轴系零件等部分后，由于轴系零件由偏心轴、大小轴承、轴承座、轴承端盖、和轴承座与轴承端盖之间的密封垫圈，大皮带轮，飞轮等多个零零件构成，在ADAMS中把轴系零件简化为一个杆构件时，由此会出现性能误差，可以通过软件中的自定义选项来修改构件的性能信息，以此来减小性能误差，在模型简化中，无思考电机、和电机与皮带轮之间的皮带，由于电机在物理样机中相对地面静止，可以通过对简化的轴系零件施加约束来达成电机的影响，皮带轮除了传递扭矩外，对碎石机几乎无施加每个约束，简化模型时所需略去，还简化了弹簧拉杆，弹簧拉杆的影响是当动颗向下运动时，动颚、肘板、肘板调整基座常常接触，防止碎石机空转过程当中，因动颚惯性载荷的影响使动颚与肘板分离而伤害机器的正常运行，当工作系统在ADAMS中仿真了解时，动颚与肘板、肘板与肘板调整基座之间添加运行副，肘板调整基座与大地之间添加不变副，因此省略弹簧拉杆对结构的优化设计和运动学仿真了解影响不大。

单肘板鄂式破碎机的动鄂悬吊在偏心轴上，比双肘板鄂式破碎机的设计更加轻便，更紧凑。

其动鄂的运动方式也与双肘板鄂式破碎机的设计不同。

动鄂不仅是在肘板的作用下向定鄂移动，而且随着偏心轮的转动做垂直运动。

鄂板的椭圆运动有助于矿石通过破碎腔。

因此与相同给矿口尺寸的双肘板破碎机相比，单肘板鄂式破碎机的处理能力相对略高。

但是偏心轴的运动会增加鄂板的磨损速度。

动鄂直接悬吊于偏心轴上，使主动轴承受了较大的应力，因此单肘板破碎机的维护成本也高于双肘板破碎机。

         与同尺寸的单肘板破碎机相比，双肘板破碎机的价格要高50%，其往往用于破碎坚硬难碎的高强度研磨材料，但是在欧洲尤其是瑞典，单肘板鄂式破碎机也用于破碎坚硬的铁燧岩矿石，且其常常采用挤满给矿，这是因为鄂板的运动方式易于使其自动给矿。

单肘板鄂式破碎机的主要特点有三点：        1、因为动鄂的枢轴在上部，其在进料处移动距离较小而在出料处的移动距离较大。

较大的移动距离称作破碎机的摆幅。

        2、动鄂的水平位移在连杆运动周期的较低点时较大，水平位移在连杆上升的半个周期内逐渐减小，这是因为连杆与后肘板间的夹角变大了。

        3、运动周期开始时，肘板间的夹角较大，破碎力较小，而当连杆处于运动周期的较高点时，破碎力较大，即总破碎力随鄂板间距离的减小而增大。

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解析单肘板与双肘板鄂式破碎机的区别在哪里

众所周知，碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。

常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，锤式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机、圆锥式破碎机等等几种常见的矿山机械破碎设备。

       颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。

      多锤头破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

它的破碎动作是间歇进行的。

这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

      到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。

常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。

双肘板鄂式破碎机在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机;单肘板鄂式破碎机在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。

鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

      单肘板式鄂式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。

它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。

为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。

但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。

有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。

这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。

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鄂式花岗岩破碎机的结构优化设计分析

【鄂式花岗岩破碎机的结构优化设计分析】在对鄂式花岗岩破碎机结构优化和破碎力仿真了解中，首先在solidEdge建立碎石机的三维模型，为后面鄂式花岗岩破碎机工作系统结构在ADAMS的性能化建模和优化仿真了解奠定基础。

鄂式花岗岩破碎机的结构优化设计分析在ADAMS软件中对工作系统结构进行仿真了解时，根据所发现对象的目的将物理样机简化为少数零件的虚拟样机，省去对仿真了解结果不会影响影响的零零件，由于ADAMS会把实体而不是零件识别为几何体，因此不所需将物理样机中的每个零件都模型化，而是使用软件供应的布尔操作，通过合井、简化等方式组合为一个实体，而且各零件的性能和质心位置，在不影响计算结果的情景下，零件越少越好，越简单越好，这样可以减少仿真计算了解的计算量，提高仿真计算了解的效能。

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