导读: 圆锥碎石机的工作原理： 物料从上部进入破碎腔中，也就是图中定锥2和动锥3组成的部分，在电动机的作用下偏心块得到旋转，不平衡的激振力使动锥3偏离原来的位置，破碎腔自下而上运动受到反复的压缩、冲击，一般要达到30次以上，在此过程中物为不停的翻转、滚动，不断改变对物料作用力的角度，使物料破碎，被破碎后的物料从碎石机的排料口排除。
碎石机厂家今天主要对PZ系列的振动圆锥碎石机进行结构、性能以及工作原理的分析。
从图中可以看出圆锥碎石机的主要组成部分已用数字1-7标注出来，其中，弹簧5可区分惯性圆锥碎石机同时也是较具特点的部件，与惯性圆锥碎石机的球面轴承相比，不要高压稀油脂装置，不须高的加工精度，损坏后更换方便，且价格低廉。
圆锥碎石机的定动锥3选用耐磨的钢质材料，在其下部装在弹簧上，一旦经过磨损就可快速更换，可用省去灌铅锌这一复杂的工序。
促使碎石机产生力的关键部位是偏心块4，与与弹簧5及运动部件共同组成振动系统，其中机架的选材用选用的是优质钢板焊接，这样增加设备的结构强度，使其具有较好的抗振性能，同时可减少加工制造的费用。
圆锥碎石机的工作原理： 物料从上部进入破碎腔中，也就是图中定锥2和动锥3组成的部分，在电动机的作用下偏心块得到旋转，不平衡的激振力使动锥3偏离原来的位置，破碎腔自下而上运动受到反复的压缩、冲击，一般要达到30次以上，在此过程中物为不停的翻转、滚动，不断改变对物料作用力的角度，使物料破碎，被破碎后的物料从碎石机的排料口排除。
根据物料的硬度、粒度和破碎粒度的不同要求，可通过调节圆锥碎石机的激振力，激振频率、破碎腔的形状来达到目的。
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根据不同矿石自身的特性和人们对物料的所需，可对碎石机进行对比和选择。
碎石机种类繁多，目的相同，都是将大块的矿石进行破碎，但碎石工艺却有着较大的区别。
下图为惯性圆锥碎石机简图，今天主要分析其结构。
惯性圆锥碎石机的隔振装置安装由破碎锥（内锥）9和外锥7组成的机体上，且锥体的工作表面有保护衬板，破碎腔形状是向排矿方向逐渐收缩的。
激振器4在轴承的作用下装在破碎锥轴上。
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倘若激振器进入工作状态后开始旋转，且产生离心力，从而使破碎锥绕球心进行摆动，在圆锥碎石机的破碎腔中若没物料破碎时，破碎锥沿外锥的内表面滚动；若有物料，不仅在物料层滚动，而且伴有物料层厚度所带来的冲击，以至于物料得到破碎。
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破碎后的物料从排料口中排出，调整环可以调节排料口的大小。
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破碎机虽然种类很多，但功能各异。
从用途、性能、结构和工作原理上分析，有很大的区别。
今天从各个方面分析冲击式破碎机。
冲击式破碎机望文生义，它利用的是物料互相冲撞后而进行的破碎方式。
成品的粒度在于物料相互碰撞的动能，可见硬度越高的物料破碎的效果就越好。
反之，亦如此。
那对硬度低的物料就不能破碎了吗？答案是可以，只需在破碎腔中安装反击衬板，为了使物料可与衬板相撞，从而达到破碎目的。
冲击式破碎机显赫特点有两大两小。
分别是处理能力大，破碎比大，功耗小钢耗小。
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此设备可以安装在球磨机前，不仅可以提高球磨机的产量，而且大大降低球磨机的电耗量。
冲击式破碎机的结构如下图所示。
冲击式破碎机中的三角皮带驱动装置和转子在电机的作用下高速旋转。
物料从进料口进入，经过给料管进入转子后，被均匀地分布各个通道中，物料在管道内加速，可以在极短的时间的已破碎。
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