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当颚式破碎机出现肘板跑偏甚至与机体侧边产生摩擦与碰撞时,应停机修复。
松开弹簧拉杆螺丝至合适,在机体后墙的斜面上放置一只5t或10t的油压千斤顶,顶起动鄂至适当位置,既要防止肘板脱落,又要使后面打击肘板复位轻松。
然后用铁杆顶到肘板,大锤击打铁杆,使肘板复位。
复位后,在跑偏一侧的肘板垫槽内边部端面处焊牢一块钢板,一般两头都焊,以防肘板跑偏。
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80年代以来,我国颚式破碎机的研制与改进取得了一定成果。
如我国破碎专家王宏勋教授和他的学生丁培洪硕士引用了“动态齿角”的概念,开发GXPE系列深腔颚式破碎机,当时GXPE系列深腔颚式破碎机在国内引起一定的轰动。
GXPE系列深腔颚式破碎机与同种规格颚式破碎机相比,在相同工况条件下,GXPE系列深腔颚式破碎机的处理能力可提高20-25%,齿板寿命可提高1-2倍,低能耗,GXPE系列深腔颚式破碎机采用负支撑零悬挂,具有双曲面腔型。
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国家基础信息建设飞速发展离不开人工砂石料生产中的颚式破碎机等设备,众多制砂原料的特性,从试验或其他工程经验中获得指标值进行工艺流程的计算,根据计算量确定制砂车间处理能力,以质量要求确定颚式破碎机设备的组合形式及配置,以生产能力确定颚式破碎机等设备的型号与数量。
优先考虑便于操作,运行可靠,能耗及运行管理费用低的设备,同一作业设备数量超过3台应整机备用。
同时,颚式破碎机等设备的负荷系数、需加工的产品粒度、级配变化量也是重要的选型要素。
往往颚式破碎机等碎石机结构往往直接影响破碎流程结构和产品粒度组成,人工砂生产设备的选型直接影响产品质量和加工系统的投资。
一次破碎砂石加工系统的处理规模、岩石岩性和给料粒度决定一次破碎的设备选型。
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