鄂式碎石机设备其他零件磨损的修复方法

导读:在使用过程中，下列零件被磨损，并需要定期更换或修复：      1.动定颚板和左右两边的组合侧护板受到岩石的冲击和研磨；      2.弹簧由于弹性降低或碎裂      3.活动板的轴套3和轴4、主轴承的轴瓦6、偏心轴12、连杆的轴瓦7和8、被拉长的连杆螺栓5等在有润滑的工作条件下磨损。

上节主要针对颚式碎石机设备破碎板的磨损修复办法做了介绍，接下来碎石机厂家技术专家将会逐一为客户介绍鄂式碎石机设备其他零件磨损的修复方法。

     （1）偏心轴轴颈的修复：     检查偏心轴的轴颈，并测量其尺寸。

如果磨损的轴颈尺寸尚未达到不需修理的容许尺寸，则可以采用电镀法来修复，或加以堆焊，然后把它机械加工到图纸对应的尺寸。

     （2）滚动轴承的更换     无论是内环还是外环亦或者是滚柱损坏的滚柱轴承，都应该及时给予更换。

    （3）侧楔板的更换     当侧楔板的厚度尺寸磨损到极限值时，应给予更换。

一般侧楔板厚度尺寸为30密码，厚度的极限尺寸为12mm。

达到这数值就要给予更换。

      除了上述几点，另外还包括损坏的密封圈、封严盖、挡油圈和紧固零件磨损的更换。

以上是碎石机厂家针对颚式碎石机零件磨损现象的处理措施，如果你有更好的建议，欢迎与我们共享，与我们一起为碎石机用户排忧解难。

     文章出自河南碎石机网站：/，转载注明出处。

在使用过程中被磨损需要定期更换和修复的颚式破碎机零件

在化工厂中，破碎设备广泛地用来破碎原料。

由于破碎设备的类型和型号种类繁多，因此他们在检修工艺上的共同点只限于破碎零件和保护零件的修复过程。

这些零件都是在干磨蚀性摩擦和冲击条件下工作的。

       在中型颚式破碎机如上图所示，装入动颚板21和定颚板22之间开口之内的岩石块由于板20带着活动鄂板21绕轴4摆动而被劈开。

颚板之间的空间的端面为组合的侧护板1和2所限。

通过传动装置使板20摆动。

在使用过程中，下列零件被磨损，并需要定期更换或修复：      1.动定颚板和左右两边的组合侧护板受到岩石的冲击和研磨；      2.弹簧由于弹性降低或碎裂      3.活动板的轴套3和轴4、主轴承的轴瓦6、偏心轴12、连杆的轴瓦7和8、被拉长的连杆螺栓5等在有润滑的工作条件下磨损。

      4.拉杆15被拉长。

      5.垫铁19受到肘板头所在的凹槽磨损。

     6.肘板17和18的头部受到磨损，金属物品落入开口时导致肘板折断。

     以上零件就是在使用过程中被磨损需要定期更换和修复的颚式破碎机零件。

如果你有什么疑问，欢迎咨询在线客服人员。

关于这些零件的更换和修复方法请继续关注本站。

       推荐阅读：鄂式碎石机零件容易出现磨损破裂现象的分类。

河卵石制砂机零部件的修复有哪些？

河卵石制砂机自身的破碎能力大，并且生产出来的产品粒度数量分布相同，在整体结构上简单明了。

主要用于矿山、水利、公路等等多个领域行业中，那么，在操作过程中，制砂机的零件部分磨损是常见的，为了能够让用户降低生产的投入成本，我们需要对磨损后的零部件进行修复，下面为大家介绍一下河卵石制砂机零部件的修复有哪些？首先，是锤头修复，锤头是河卵石制砂机的主要部件，其作用主要用来锤击物料的，同时，也是机器设备中磨损严重的。

如果锤头的一头磨损比较严重，可以选择使用另一头，或者可以采用合金焊接或者是钢铁焊接，来紧固河卵石制砂机锤头的耐磨性。

如果两头的锤头都比较严重的时候，就需要更换新的锤头。

其次，是轴承修复，如果发现轴承表面出现有轻微的裂纹，并且磨损的不是很严重的情况下，可以通过焊接的方法进行修复，如果磨损严重的就需要用轴瓦形状和尺寸发生一定的变化，从而使轴颈的之间的间隙增大，如此一来代表了轴承已经处于报废的状态，需要更换新的轴承。

然后，是飞轮修复，由于河卵石制砂机的飞轮大多数用于铸铁和铸钢所制造，因此飞轮也是机器中容易磨损的部件，修复飞轮是可以改变自身的铸造材质，选用一些耐磨性比较强的材质进行制作，同时要加强操作人员的操作意识，从而改善飞轮的磨损。

接下来是电机修复，一般常见的问题电机表面的划伤、以及裂纹和凹凸不平、或者是线路连接错和接反等现象，对于划伤和裂纹可以通过焊接修复，电路接反或者接错，需要及时的调整过来，以免发生触电，如果出现烧毁现象，就需要更换新的电机。

以上就是关于 鄂式碎石机设备其他零件磨损的修复方法的介绍，更多有关磨损,修复,碎石机,零件,更换的内容请点击下方文章继续浏览