导读:在使用过程中,下列零件被磨损,并需要定期更换或修复: 1.动定颚板和左右两边的组合侧护板受到岩石的冲击和研磨; 2.弹簧由于弹性降低或碎裂 3.活动板的轴套3和轴4、主轴承的轴瓦6、偏心轴12、连杆的轴瓦7和8、被拉长的连杆螺栓5等在有润滑的工作条件下磨损。
较近有客户咨询碎石机设备哪些零件容易出现磨损现象?哪些零件容易出现破裂现象?相信这是很多碎石机用户都想了解的信息。
作为河南地区知名的碎石机设备生产厂家,有义务替客户解决各种疑难杂症。
现在就由售后服务的小宋为大家总结一下颚式碎石机设备容易出现磨损现象的零件和容易出现破裂现象的零件。
在检查中,容易出现磨损现象的零件有:活动破碎板和固定破碎板的锯齿表面,滚动轴承,轴的主轴颈和偏心轴颈,侧楔板,缓冲弹簧,键槽以及紧固零件。
而容易出现破裂现象的零件有:封严圈(又叫密封圈),封严圆盘,挡油圈(该零件主要是由于拆卸设备而破裂),和支撑板(当碎石机中调入不可破碎的物体而导致的破裂)。
在个别情况下,偏心轴甚至飞轮也会由于疲劳现象而破裂。
以上就是碎石机厂家为碎石机用户总结的关于鄂式碎石机设备零件出现磨损和破裂现象的分类,希望在以后的生产中,用户们能对鄂式碎石机进行全面的检查,避免出现因零件磨损或破裂现象严重而降低碎石机设备的使用寿命。
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在化工厂中,破碎设备广泛地用来破碎原料。
由于破碎设备的类型和型号种类繁多,因此他们在检修工艺上的共同点只限于破碎零件和保护零件的修复过程。
这些零件都是在干磨蚀性摩擦和冲击条件下工作的。
在中型颚式破碎机如上图所示,装入动颚板21和定颚板22之间开口之内的岩石块由于板20带着活动鄂板21绕轴4摆动而被劈开。
颚板之间的空间的端面为组合的侧护板1和2所限。
通过传动装置使板20摆动。
在使用过程中,下列零件被磨损,并需要定期更换或修复: 1.动定颚板和左右两边的组合侧护板受到岩石的冲击和研磨; 2.弹簧由于弹性降低或碎裂 3.活动板的轴套3和轴4、主轴承的轴瓦6、偏心轴12、连杆的轴瓦7和8、被拉长的连杆螺栓5等在有润滑的工作条件下磨损。
4.拉杆15被拉长。
5.垫铁19受到肘板头所在的凹槽磨损。
6.肘板17和18的头部受到磨损,金属物品落入开口时导致肘板折断。
以上零件就是在使用过程中被磨损需要定期更换和修复的颚式破碎机零件。
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关于这些零件的更换和修复方法请继续关注本站。
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上节主要针对颚式碎石机设备破碎板的磨损修复办法做了介绍,接下来碎石机厂家技术专家将会逐一为客户介绍鄂式碎石机设备其他零件磨损的修复方法。
(1)偏心轴轴颈的修复: 检查偏心轴的轴颈,并测量其尺寸。
如果磨损的轴颈尺寸尚未达到不需修理的容许尺寸,则可以采用电镀法来修复,或加以堆焊,然后把它机械加工到图纸对应的尺寸。
(2)滚动轴承的更换 无论是内环还是外环亦或者是滚柱损坏的滚柱轴承,都应该及时给予更换。
(3)侧楔板的更换 当侧楔板的厚度尺寸磨损到极限值时,应给予更换。
一般侧楔板厚度尺寸为30密码,厚度的极限尺寸为12mm。
达到这数值就要给予更换。
除了上述几点,另外还包括损坏的密封圈、封严盖、挡油圈和紧固零件磨损的更换。
以上是碎石机厂家针对颚式碎石机零件磨损现象的处理措施,如果你有更好的建议,欢迎与我们共享,与我们一起为碎石机用户排忧解难。
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